Різка плазмою металу
Нові технології обробки твердотільних матеріалів дозволяють швидко і якісно впоратися практично з будь-якою структурою. Метал легко піддається різанню за допомогою абразивних і лазерних пристроїв. Навіть традиційні механічні головки з алмазними дисками забезпечують якісний розкрій товстих листів. Одним з найбільш ефективних способів вирішення подібних завдань є різання металу плазмою. Фото, представлене нижче, ілюструє цей процес.
Загальні відомості про технологію
Методика спеціально розраховується на обробку металу без застосування пильних інструментів. Як і інші техніки термічного розкрою, цей спосіб полягає в створенні різу в структурі матеріалу за допомогою точкового впливу променя на робочу ділянку. Безпосередньо різання плазмою виконується за рахунок теплового випромінювання, джерелом якого є спеціальний інструмент. Як правило, це машина, забезпечена плазмотроном.
В цілому процес нагадує класичну зварювання, але є і принципові відмінності. Наприклад, видування повітряних потоків в результаті утворює порожнину з розплавленої масою. Підготовлена таким чином основа більш податлива, тому різка плазмою дає можливість оператору отримувати розкрій з високою точністю незалежно від параметрів заготовки.
Застосування різання плазмою
Устаткування для плазмової обробки дозволяє виконувати операції з заготовками з кольорових і чорних металів. Також в залежності від пристрою користувач може різати сплави і тугоплавкі заготовки товщиною близько 40 мм. Дана технологія успішно застосовується в художніх майстерень. Частково цю сферу використання таких інструментів можна порівняти з куванням. Фахівці виконують оригінальні декоративні вироби для прикраси воріт, огорож і меблів. Виготовлення предметів з криволінійної лінією розкрою також дозволяє виконувати різання плазмою. Фото нижче демонструє приклад фігурної обробки.
Крім творчих напрямків метод використовується на виробництвах, а також в будівельній сфері. Плазмою можна обробляти будь-які метали, які проводять електричний струм. У деяких областях важлива не стільки різання заготовок, скільки обробка кромок. Подібні операції також виконують плазморізи.
Відео: Установка для ручного повітряно-плазмового різання металу
Принцип дії плазмореза
Починається процес з того, що між заготівлею і електродом в плазморезе формується електрична дуга. Іноді окреме запалювання відбувається в контакті між соплом апарату і електродом. Освіта плазмового потоку реалізується за рахунок газу, що подається в головку приладу. Далі під високим тиском відбувається вироблення електричної дуги з температурним режимом порядку 15000 ° С. Залежно від характеристик матеріалу застосовується та чи інша газове середовище. Наприклад, різка листового металу плазмою із застосуванням водню або азоту підходить для кольорових сортів. З іншого боку, кисень буде оптимальним варіантом для обробки чорного металу. В процесі роботи від оператора вимагається повний контроль активної струменя. Відразу після активації електричної дуги починається вироблення чергового потоку плазми. Керуючи апаратом, користувач регулює параметри формованого факела, направляючи його на лінію різу в заготівлі.
Види обладнання для різання
Відео: Різання металу плазморезом "Plasma 54K" від ф. "BlueWeld"
Як правило, плазморізи ділять на трансформаторні апарати і пристрої інверторного типу. Першу групу представляють моделі, спеціально розраховані на різання металевих листів товщиною 35-40 мм. Інвертори відрізняються скромними розмірами і в той же час більш високою продуктивністю в порівнянні з трансформаторами. Однак, висока якість обробки при менших витратах електроенергії забезпечується тільки у випадках, якщо здійснюється різання плазмою металу, товщина якого не перевищує 30 мм. Також апарати розрізняються за типом системи охолодження форсунки - зокрема, існують рідинні і повітряні моделі. У першому випадку охолоджуючої середовищем виступає струмінь води, а в другому - газ. У великих агрегатах частіше застосовується вода, що дозволяє збільшувати точність операцій. З метою забезпечення високого робочого ресурсу технологи рекомендують використовувати газові системи охолодження.
Чим вигідна різання плазмою?
Зазвичай конкуренція між технологіями різання твердотільних матеріалів відбувається в параметрах точності і швидкості різу. Однак, поява нових методів розширило можливості обробки, збільшивши і базові вимоги до якості операцій. За сукупністю робочих показників плазмова різка є однією з найбільш вигідних технологій такого типу. В першу чергу це обумовлено можливістю точкового локального розкрою без деформації навколишнього зони. Навіть різка нержавіючої сталі плазмою виконується без термічної деформації заготовки, хоча для обробки такого матеріалу потрібне використання апарату високої потужності. Крім того, підкреслюється висока швидкість виконання розкрою. Якщо підібрати відповідну силу струму, то з тонким листом можна впоратися за лічені секунди без втрати в якості.
Відео: Установка 3D плазмового різання металу
Що врахувати у виборі плазмореза?
Як уже зазначалося, у виборі пристрою чимале значення має сила струму апарату, яка дозволить справлятися з тим або іншим сортом металу. Наприклад, моделі на 40-50 Ампер підходять для роботи з латунню, міддю, алюмінієм і іншими кольоровими металами, але їх потенціалу недостатньо для якісної і впевненою різання стали. Для роботи з чорними сортами металу бажано спочатку орієнтуватися на апарати, сила струму яких становить не менше 100 А. І це без урахування товщини заготовки. Як правило, різання плазмою виконується з розрахунку 5 А на 1 мм. Також варто враховувати тривалість активної роботи плазмореза. У представників початкового рівня, наприклад, цей інтервал становить не більше 10 хв., Після чого оператору доводиться робити технічну перерву.
висновок
Відео: 7.17 ЗНАКОМИМСЯ з плазмового різання металів в Томську.
При всіх перевагах технології плазмової обробки, вона не є найкращим способом різання металу. Наприклад, гидроабразівная методика відрізняється можливістю виконання розкрою в заготовках практично будь-якої товщини. При цьому техніка обходиться дешевше в обслуговуванні і вимагає мінімальних енерговитрат. У свою чергу, різання плазмою металу пропонує високу швидкість і відповідну якість результату. Що найважливіше, технічна організація цього процесу передбачає лише придбання спеціального апарату. Використовувати ж плазморез може будь-який бажаючих в побутових умовах - але, звичайно, при належній підготовці. Для порівняння, абразивний операція не обходиться без застосування масивних агрегатів, які представляють струменя води або повітря в суміші з частинками піску.
