Згинання металу своїми руками. Устаткування для гідроабразивного різання металу

Відео: ЦЕ ЧУМА! №1 В СВІТІ Настільний Верстат гідроабразивного різання з ЧПУ

Нові високотехнологічні способи обробки матеріалів нерідко базуються на принципах природних явищ. Гидроабразивная методика якраз до таких і належить, повторюючи процес ерозії. Суть її полягає у впливі водного середовища на поверхню матеріалу. Звичайно, для виробничої сфери дана технологія була оптимізована, наприклад за рахунок поєднання рідини з чужорідними елементами. Крім цього, гідроабразивна різання металу передбачає подачу струменя під сильним тиском, в результаті чого досягається і висока швидкість обробки.

Особливості технологічного процесу

Як уже зазначалося, технологія базується на принципі природної ерозії. Тобто фізичний вплив на оброблюваний матеріал відбувається за рахунок високошвидкісної струменя, змішаної з твердими абразивами. В ході операції швидкісний потік твердофазних елементів виконує відрив і винесення з місця обробки дрібних частинок металу. Ефективність, з якою відбувається гідроабразивна різання металу, залежить від безлічі параметрів організації даного процесу. Наприклад, має значення складу струменя, витрата води і сила тиску. На окрему увагу заслуговує і абразивний матеріал - фахівці підбирають фракцію відповідно до вимог до характеристик розкрою.

На відміну від інших методів обробки дана техніка не передбачає деформуючого і теплового впливу. Це означає, що гідроабразивна різання металу дозволяє зберігати первинні фізико-механічні якості заготовки. Але для досягнення очікуваного результату необхідно використовувати спеціальне обладнання.

Устаткування для різання

Відео: ЧПУ верстат гідроабразивного різання

Зазвичай для виконання таких операцій застосовують спеціальні установки. Як їх основи виступають несучі опори з нержавіючого металу. Для підтримки заготовок застосовуються швидкозмінні ребра, які також дозволяють захищати опори від дії робочого струменя. З метою забезпечення захисту робочої ділянки від пилу і шуму верстат також постачають механізмом швидкого управління водою. Тобто в процесі операції опрацьований матеріал може повністю перебувати у водному середовищі. Що стосується експлуатаційних можливостей, то верстат гідроабразивного різання металу дає можливість справлятися з нержавіючої сталлю товщиною до 200 мм. Примітно, що показники твердості матеріалу для верстатів такого типу не мають значення. Тонка високошвидкісна струмінь діаметром в 1 мм здатна виконувати чітку різання з високим допуском.

допоміжні пристрої

З метою підвищення точності різання деякі моделі верстатів забезпечуються і пристроями позиціонування. Їх представляють індуктивні лінійні сенсори, за допомогою яких оператор може досягти підвищеної точності фіксації. Правда, багато що залежить і від виконання осей переміщення - в кращих моделях комбінація напрямних і датчиків позиціонування доповнюється плавністю ходу і оптимальною швидкістю руху. Також установка гідроабразивного різання металу може комплектуватися баком для абразиву. У процесі роботи він автоматично поповнює запаси цього компонента, орієнтуючись на інформацію датчиків контролю.

Ручні верстати для різання

Зазвичай до цієї категорії верстатів відносять моделі, які не мають ЧПУ. Іншими словами, управління робочим процесом у певній мірі перекладається на оператора. Користувач своїми руками повинен виставляти кут нахилу різання, а в деяких випадках і фіксувати позицію функціональної установки. Але за умови дотримання правил експлуатації в цьому випадку також можна розраховувати на високу точність, з якою буде виконана гідроабразивна різання металу. Устаткування без програмного забезпечення забезпечується тими ж технічними вузлами, що і більш досконалі моделі. Тому теоретично якість виконання повинно зберігатися на оптимальному рівні. Більш того, в деяких ситуаціях самостійна настройка і контроль різання дозволяють досягти більш високих результатів обробки.

Техніка виконання різання своїми руками

Відео: Інноваційний верстат гідроабразивного різання Opal Pro X3D компанії ECKERT

Управління процесом різання в ручному режимі передбачає, що користувач буде самостійно здійснювати подачу заготовок і контролювати їх пересування з позиціонуванням. Також в деяких випадках до переліку операторських задач входить і регуляція системи охолодження. На практиці гідроабразивна різання металу своїми руками виконується за допомогою спеціальних кнопок. Наприклад, для позиціонування оператор повинен ввести кілька значень за координатами. Але навіть ручне управління повністю не звільнився від контролю з боку електронної системи. Так, при введенні помилкових даних техніка повертає значення робочих показників в початкове положення.

Плюси і мінуси технології

До переваг різання такого типу можна віднести чіткість лінії розкрою, можливість справлятися практично з будь-якими металами, а також вибухо-та пожежобезпечність операції. Серед недоліків такої обробки відзначають низьку швидкість при роботі з тонколистової сталлю, невисокий рівень зносостійкості функціональних елементів і дорожнечу витратних матеріалів, тобто абразив. Проте економічно технологія себе виправдовує. Наприклад, послуги гідроабразивного різання металу дозволяють якісно впоратися з відповідальними операціями при підготовці матеріалу для подальшого монтажу. Більш того, сендвіч-панелі, стільникові листи та інші пористі будматеріали можна різати тільки таким способом. Для підвищення продуктивності багато компаній також практикують і пакетну резку, що дозволяє економити час.

висновок

Ріжучі якості абразивних матеріалів давно використовуються в різних сферах. На подібному принципі, зокрема, працює піскоструминний інструмент, що дозволяє виконувати якісну і швидку шліфування поверхонь. У свою чергу, гідроабразивна різання металу забезпечує високоякісний результат в роботі з різними листами і конструкціями. Крім точності виконання розкрою можна відзначити і відсутність шкідливих процесів, якими супроводжуються традиційні способи обробки. Зокрема, теплові і механічні дії лише в рідкісних випадках дозволяють обійтися без деформації зони, що оточує місце різу. Але розплачуватися за якісний результат гідроабразивного обробки доводиться високими витратами на видатковий матеріал - чим ефективніше абразив, тим вище його ціна.