Лазерне різання по дереву: основи обробки

Точна лазерна різка по дереву перевершує очікування власників верстатів. Оригінальні малюнки з цінного матеріалу захоплюють покупців. Виробники віддають перевагу променевої обробці через відсутність відходів і необгорающіх країв заготовок. Технологія не вимагає постійної зміни дорогого інструменту.

Позитивні критерії вибору

Лазерне різання по дереву застосовується для отримання естетичних візерунків на деталях. Місце розкрою піддається термічній дії. Утворюється твердий край, який не потребує додаткового захисту. Це дозволяє обробляти тонкі матеріали на фрагменти менш ніж 0,6 мм.

Виділимо основні плюси, якими володіє верстат для лазерного різання дерева:

Якість малюнка за рахунок високої точності обробки. Відхилення від ліній розділу становить не більше 0,2 мм. Шов виходить практично непомітним. Так, майстри домагаються чітких контурів дрібних деталей візерунка.
Відсутність відходів спрощує проведення технологічних операцій. Звідси і раціональне використання матеріалу.
Економія коштів складається з двох чинників: відсутність шлюбу, не потрібно покупка інструменту.
Переналагодження на інший типорозмір не вимагає часу. Параметри завантажуються заздалегідь в пам`ять контролера.
Споживана потужність знижена за рахунок виключення з конструкції сильних електродвигунів.
Верстат для лазерного різання дерева здатний працювати в режимі багатозадачності. Крім оброблення заготовок наноситься гравіювання, а також він використовується при обробці інших матеріалів: металів, пластику.

пристрій установки

Габарити верстата варіюються в залежності від розмірів вихідних заготовок. Затискною стіл листових матеріалів може бути стрічкового типу. Лазерне різання по дереву проводиться СО₂-пристроєм. Газовий метод вимагає повітряного обдування зони обробки.

Переміщення ріжучої частини відбувається по напрямних полегшеної конструкції. Через відсутність притиску інструменту до деталі верстат не вимогливий до жорсткості установки. Лазер побудований на ефекті схрещування променів. Центральна точка володіє найпотужнішою енергією. Тому товсті деталі розрізаються нерівним швом. Спотворення утворюють напівкруглу форму.

недоліки

Лазерне різання по дереву при всіх достоїнствах володіє негативними моментами:

На місці дії променя залишається результат термічної обробки, оскільки він пропалює дерево.
Обмежена товщина заготовок для якісного шва не більше 20 мм.
При недосвідченості оператора існує ймовірність загоряння оброблюваної деталі.
Потрібно вузол повітряного охолодження.
Створення тривимірних моделей вимагає навчання операторів. Однак для простоти роботи, перетворення графічних зображень в машинні коди відбувається автоматично.

Поверхня малюнка металевих виробів стає щільною, відбувається загартовування. Це вносить труднощі при інших обробках, наприклад, свердлінням. Деякі матеріали погано обробляються лазером. До таких належить фанера з просоченням. Прозорі матеріали спотворюють перпендикулярність променя, що призводить до порушення кордону шва.