Лазерні різаки по дереву: опис, особливості та відгуки. Лазерні різаки: види, характеристики та відгуки

Лазерні різаки застосовуються в багатьох сферах промисловості, в тому числі деревообробці, гірничодобувної галузі, металообробці. Коли ці пристрої з`явилися на ринку, то ціна їх була досить високою. В даний момент з`являються вдосконалені моделі, при цьому вартість вже не така страшна. Чим же примітно це обладнання і наскільки доцільно його купувати для малого бізнесу, розглянемо докладніше.

Відео: My engravers # 2 - Examples

Принцип роботи

Слово «лазер» має англійське коріння і дослівно перекладається як «посилення світла за допомогою вимушеного випромінювання». Сам процес являє собою перетворення однієї енергії в вузькоспрямований, когерентний, монохроматичний, поляризований потік.

Відео: токарний верстат 16К20 Відео

На цьому принципі сконструйовані лазерні різаки. Пучок випромінювання формується за рахунок лінзи і перетворюється в маленьке пляма. Система дзеркал, закріплених на координатному столі, переміщує за допомогою відображення промінь в будь-яке положення щодо оброблюваного матеріалу. Під впливом випромінювання, з високою щільністю енергії, що обробляється точка вироби в короткі терміни нагрівається до стану випаровування. За допомогою таких установок можна обробляти деревину, метал, пластик.

переваги

До основних переваг лазерних установок відносяться:

Низька споживана потужність в порівнянні з іншими установками.
Відсутність механічного зносу обладнання. Різак діє на відстані від оброблюваної поверхні.
Для лазерного променя не має значення якість матеріалу, він здатний впливати на будь-який вид деревини, в тому числі і на непросушених.
Відсутність великих вібрацій і шумового супроводу.
Висока продуктивність. Досягається за рахунок легкості вузлів устаткування.
Відсутність стружки і пилу в процесі виробництва.
Мобільність обладнання. Легкість конструкції дозволяє перевозити і встановлювати за бажанням будь-де. Чи не буде потрібно застосування вантажопідйомної техніки.
Суворе дотримання параметрів, заданих за допомогою ЧПУ.
Можливість роботи з будь-яким матеріалом: пластик, дерево, метал, кераміка, гума, шкіра, папір.

Цей ряд переваг і заслужив високу оцінку професіоналів.

недоліки

До них можна віднести ряд параметрів:

Неможливість обробляти ЛДСП, тому його не можна використовувати у виробництві ламінованої меблів.
Обробка пластику стане дорогим задоволенням, тому що при роботі будуть виділятися шкідливі випари.
Слід уважно поставитися до параметрів, заявленим виробником. Як правило, такі верстати можуть обробляти матеріал товщиною не більше 20 мм.
При гравірування неможливо створити тіні на зображенні.

Недоліки говорять про те, що варто ознайомитися з технічними даними обладнання і прийняти рішення, підходить та чи інша модель для конкретного виробництва.

Лазерний різак по дереву

Різьба по дереву відрізняється високою точністю. Тому в звичайних умовах використовуються фрезерні та токарні установки, а також ручна праця. Принцип роботи перерахованих вище видів заснований на механічному впливі на оброблювану поверхню, в процесі якого відбувається обрізання частини матеріалу. При цьому можуть утворюватися відколи, тріщини. Якість виконання робіт безпосередньо залежить від виду і стану заготовки при такій обробці.

Відео: Токарський верстат зі ЧПУ (CNC). Haas SL 20

Лазерний різак по дереву діє за іншим принципом, тому отримав досить високу оцінку. Він працює за допомогою точкового оплавлення. Завдяки цьому є більш щадним, але в той же час краю за рахунок термічного впливу будуть затемнені. Ця особливість надає різьбленим виробам додаткову візуальну привабливість. За рахунок принципу дії такі установки позиціонуються як лазерний гравер-різак. Далі розглянемо конструкцію апарату.

механізм пристрої

Для того щоб виготовити лазерний різак своїми руками, слід розуміти, з чого він складається. Можна виділити п`ять основних частин механізму:

Відео: Універсальний ріжучий плоттер Vicsign HN630

Випромінювач. З його допомогою відбувається генерація випромінювання з необхідними параметрами. Він складається з елементів системи накачування, активного середовища, дзеркала резонатора. При необхідності оснащується пристроєм модуляції випромінювання. Виділяють три види випромінювача - твердотільні, волоконні, газові.
Система формування та транспортування випромінювання, газу. Цей механізм передає промінь від випромінювача до оброблюваної поверхні, а також служить для видалення частинок оплавлення і охолодження устаткування.
Координатний пристрій. Виробляє переміщення лазерного променя і вироби в просторі.
Робочий стіл. На ньому виробляють фіксацію оброблюваних деталей.
АСУ. Власне система управління. За допомогою її можна задавати параметри різання.

З огляду на ці дані, можна зробити лазерний різак по металу своїми руками. З його допомогою так можна обробляти інші матеріали, в тому числі і дерево.

Ручний лазерний різак

Це найпростіший вид обладнання, який можна зібрати своїми руками. Для складання знадобляться указка лазерна, ручний ліхтарик, комплект акумуляторів до нього, CD / DVD-RW пише рекордер (привід повинен бути з працюючим лазером), паяльник і набір викруток.

Спочатку видобувається лазер з приводу. Робота повинна бути виконана акуратно, при демонтажі знадобиться паяльник. Здобуту деталь вставити в указку замість старої. Процес копіткий, слід без ривків і поспіху виконувати всі дії, щоб не пошкодити пристрій. Зібрану нову указку встановити в ліхтарик і підключити до його харчування, дотримуючись полярності. Променю не повинно нічого заважати, тому слід видалити скло і заважають деталі. Конструкцію треба міцно закріпити.

Якщо технологія дотримана, то цим пристроєм ручного типу можна користуватися. Як видно, технологія збірки досить проста. Такі лазерні різаки малопотужні, але для якихось тонких виробів і граверних робіт цілком підійдуть.

Для виробництва більш потужного устаткування буде потрібно, по-перше, приміщення, де воно буде збиратися і стояти, а також ряд підручних матеріалів. Слід прорахувати, а чи буде економія в кінцевому рахунку. Цілком можливо, що дешевше буде придбати готову модель.

ряд тонкощів

Збираючи своїми руками лазерні різаки, слід розуміти, що якщо немає підручних матеріалів, то покупка запчастин може обійтися значно дорожче, ніж покупка готового пристрою. Ринок не стоїть на місці, і моделі для лазерного різання вже не так дорого коштують, як при появі. Вибираючи готове обладнання, варто уважно поставитися до ряду характеристик:

Потужність обладнання. Цей параметр безпосередньо пов`язаний з продуктивністю і товщиною різання.
Розмір робочого столу. Слід передбачити такий параметр, який дозволить обробляти передбачувані розміри виробів. Вони можуть бути різної конфігурації.
Виробник. Брати обладнання коштує тільки від перевірених виробників.
Наявність сервісних центрів в регіоні. Щоб у разі поломок була можливість максимально швидко їх усунути.
Врахувати при монтажі обладнання витяжний пристрій. Не слід забувати, що при термічній обробці буде виділятися газ, який супроводжує процес горіння того чи іншого матеріалу. Особливо важливо це при обробці пластмаси.

Якщо все характеристики враховані, то можна вибрати відповідну модель.

Техніка безпеки

Слід пам`ятати, що лазерний промінь спочатку розроблявся як зброя. Тому несе в собі небезпеку. Не можна наводити таке випромінювання на людину, він може отримати опік. Працювати слід в спеціальних окулярах, щоб запобігти втраті зору. Саме обладнання або приміщення має бути оснащений системою витяжки або працівникам будуть потрібні засоби захисту органів дихання.

Вартість лазерного обладнання

Почім же нині такі пристрої? Звичайно ж, все залежить від марки і продуктивності обладнання. Існують настільні і підлогові моделі. Перший варіант за ціною починається від 25 тисяч рублів. Підлогові моделі можуть бути від 120 000 рублів. На ринку присутня безліч пристроїв китайських виробників, ціна і якість яких цілком гідні. Наприклад, лазерний різак по металу, ціна якого в залежності від розміру робочого столу, продуктивності і опцій від 120 тисяч рублів до 900 тисяч рублів. У той час як західні виробники відсотків на 30% будуть дорожче. Лазерне обладнання було колись фантастикою. Тепер же цей пристрій зустрічається практичних у всіх галузях промисловості. Для малого підприємництва такі установки для обробки металу, дерева відкривають нові перспективні сфери, що робить бізнес більш стійким. Збірка своїми руками малопотужних установок для приватного застосування цілком виправдана при наявності підручних засобів і будь-яких початкових знань фізики.