Верстати для різання пінопласту своїми руками

Пінопласт використовується сьогодні в багатьох галузях будівництва та промисловості. З його допомогою можна облаштувати тепло- і гідроізоляцію, сформувати декоративні покриття, багети, а також багато іншого. У якості єдиної проблеми, яка виникає при роботі з даним матеріалом, виступає необхідність правильного розкрою. Верстати для різання пінопласту можна придбати в магазині, але набагато дешевше буде виконати таке обладнання самостійно.

Відео: Верстат для різання пінопласту за 20 хвилин своїми руками

Виготовлення конструкції для різання листів пінопласту

Для того щоб отримати чистий і рівний зріз, потрібно використовувати відповідне обладнання. Як вихід може послужити гаряча сталь, однак використовувати її в домашніх умовах досить проблематично. Залишається тільки одне рішення, яке виражене в самостійному виготовленні верстата.

Підготовчі роботи

Для того щоб виготовити верстат для фігурного різання пінопласту, необхідно підготувати певні матеріали і інструменти. Знадобиться стіл, до якого пред`являються певні вимоги, таким чином, кожна з його сторін не повинна виявитися менше двох метрів. Майстер повинен підготувати сталеві пружини, які мають низький опір струму. У роботі ніяк не обійтися без трансформатора, який здатний перетворювати ток з 220 на 24 вольта. Слід використовувати струну з високим опором, якщо в наявності є старий обігрівач, то цей елемент може бути запозичений з даного обладнання. Майстру буде необхідним і регулятор висоти струни, в ролі якого можливо застосувати дві балки. Між ними стане переміщатися ріжучий струна, яка має держатель. Трансформатор може знадобитися не в кожному випадку. Це буде залежати від того, який матеріал буде лежати в основі струни.

Безпека використання

Якщо верстат для 3d різання пінопласту виготовляється з користуванням хромованою струни, то допустимим буде струм в 220 вольт. Але, працюючи з подібним розрядом, необхідно дотримуватися правил безпеки. Якщо використовувати розряд в 24 вольта, то небезпека для життя відсутня. Він буде несуттєвим. Необхідно пам`ятати про те, що верстат для різання пінопласту, який використовує в роботі розпечену сталь, буде функціонувати, а в повітря будуть виділятися токсичні пари, це вказує на необхідність використання захисної маски. Працювати при цьому потрібно в добре провітрюваному приміщенні. Переважно виробляти роботи з різання на вулиці.

Рекомендації фахівця з виготовлення верстата

Виготовляючи верстат для різання пінопласту, ви можете не знайти столу, параметри якого відповідають вищенаведеним. В ролі підстави в цьому випадку можна використовувати полотно ДСП, дошку або фанеру. Технологія проведення робіт по збірці верстата передбачає використання ніхромового дроту, яка повинна бути зафіксована до пружинам, останні з них необхідно надіти на гвинти, а останній з них вкрутити в спеціальні стійки. Сталеві стійки попередньо потрібно запресувати в кришку столу. Висота стійки і товщина підстави будуть залежати від уподобань і потреб власника. Якщо товщина полотна буде дорівнює 1, 8 см, а висота стійки складе 2, 8 см, то в повністю вкручені стані гвинт НЕ буде здатний пройти полотно наскрізь. Тоді як якщо його повністю викрутити, то він зможе нарізати полотно, товщина якого дорівнює 5 см.

Зміна параметрів верстата

Відео: Верстат для різання пінопласту своїми руками

Виготовляючи верстати для різання пінопласту, необхідно врахувати той момент, що в майбутньому виникне необхідність проводити нарізку більш товстих полотен матеріалів, при цьому короткі гвинти можна буде викрутити і встановити на їх місце довші. Для того щоб зробити запрессовку, в основі потрібно зробити отвір. Його діаметр повинен виявитися менше даного показника, властивого стійці, різниця повинна скласти 0,5 міліметра. Виготовляючи верстати для різання пінопласту, стійки потрібно вбити молотком в отвори, але для полегшення процедури необхідно обробити гострі кромки торців за допомогою наждачного паперу. Перед тим як приступати до вкручування гвинта в стійку, потрібно випиляти під його капелюшком канавку. Для того щоб це здійснити, необхідно затиснути його кінець шуруповертом, тоді як під головку слід прокласти тонкий напилок, а після задіяти обертання. Канавка необхідна для того, щоб зміцнити в одному положенні дріт, яка може переміщатися при коригуванні. Для того щоб дріт не провисала, подовжуючи після нагрівання, її потрібно зафіксувати до пружинам, а вже після до гвинтів. Виконуючи верстати для різання пінопласту, потрібно підготувати всі елементи кріплення, а після зміцнити ніхромовий дріт. Для того щоб забезпечити надійний контакт між нею і струмопровідних проводом, потрібно застосувати технологію, яка називається "розкрутка з обтисненням". Мідний дріт повинен мати перетин не менш 1,45 кв.мм.

заключні роботи

Відео: Верстат для різання пінопласту своїми руками за 5 хв частина 2

На наступному етапі потрібно зняти ізоляцію з закінчення проводів на 2 сантиметри. Мідні провідники повинні бути накручені на дріт в тих зонах, де вона зафіксована до пружини. Кінець дроту слід притримувати плоскогубцями, а після обмотати навколо провідника. Для того щоб забезпечити можливість коригування товщини різання полотна, необхідно зробити відвід струмопровідних провідників. Виключити провисання проводів потрібно методом різання в підставі отвори, через яке пропускається відрізок і фіксується на зворотному боці поверхні за допомогою скоб. Якщо вами буде проводитися різання пінопласту, верстат своїми руками може бути з легкістю виготовлений. Провід при проведенні процесу повинні бути складені разом у вигляді джгута, це виключить їх сплутування. На кінцях проводів потрібно зміцнити клеми, щоб з`явилася можливість під`єднати їх до джерела живлення.

На закінчення

Якщо ви самостійно вирішили виготовити ЧПУ верстат для різання пінопласту, то його вам буде цілком достатньо для використання в домашніх умовах, якщо тільки ви не збираєтеся налагодити виробничу лінію. Швидкість руху полотна при різанні не повинна бути надмірно високою. Якщо мотор працює дуже швидко, тоді це стане сприяти крошенію матеріалу. Допустити цього ніяк не можна, так як в даному випадку не буде доцільно виготовляти і використовувати верстат автоматичного типу. Адже для проведення робіт все ж доведеться витратити певну кількість сил і часу. Це необхідно врахувати при виборі складових майбутньої конструкції.