Як зробити стрічковий шліфувальний верстат по металу своїми руками?

стрічковий шліфувальний верстат по металу відноситься до категорії універсальних інструментів, що відрізняються широкою сферою застосування. Він підходить для роботи з різними матеріалами, але оптимальне співвідношення швидкості і якості формується саме з металом.

Без цього обладнання помітно ускладнюється зміна розміру, створення ідеальних форм, яскравого блиску і привабливого зовні виду виробів, що особливо актуально при роботі з деталями, що мають нестандартну виконання. Головним призначенням є проведення чистового етапу обробки. Пристрої подібного виду використовуються, як правило, для формування елементів, що мають виробниче призначення.

опис

Досить поглянути на стрічково-шліфувальний верстат по металу російського виробництва, і відразу стає зрозумілим принцип його роботи. Центральна частина приладу полягає в шліфувальної стрічки. Вона являє собою робочу поверхню, яка використовується для доведення заготовок до бажаного виду. Стрічка може бути різною, її характеристики визначаються кількістю абразиву і зернистістю. Від останнього параметра залежить якість і інтенсивність обробки, а абразивний елемент може бути представлений алмазом, карбідом кремнію або окисом алюмінію. При необхідності дана деталь замінюється на іншу.

Шліфувальні верстати по металу: характеристики

Вибір стрічки має особливе значення, так як неякісний виріб або не відповідає використовуваних матеріалів ускладнить проведення обробки і отримання необхідного результату. Максимальна гладкість заготовки забезпечується зняттям тонкого поверхневого шару за допомогою абразивного напилення. Досить підібрати підходящу стрічку - і стане можливим формування дзеркальної поверхні.

Відео: саморобний стрічково шліфувальний верстат

Побутові комбіновані стрічкові шліфувальні верстати по металлуімеют ще одну основну деталь - це робочий привід. Рух обробної стрічки проводиться саме електричним двигуном, вбудованим в конструкцію. Серед особливостей обладнання варто відзначити збереження стабільності роботи при будь-яких експлуатаційних умовах і проведення процесу обробки з постійною швидкістю руху стрічки.

Функціонал інструменту досить великий, він може варіюватися за допомогою робочих вбудованих модулів. Так забезпечується можливість здійснення торцювання, зачистки та шліфування заготовок. Обробку можуть проходити різні форми, не тільки плоскі, а й нестандартні. Також варто відзначити можливість шліфування округлих елементів як з зовнішньої, так і з внутрішньої сторони, і обробку рівних площин.

Існують певні правила, дотримання яких необхідно для забезпечення безпечної та якісної роботи, головними з яких є наступні:

• Перегрів здатний привести до погіршення фізичних і механічних характеристик заготовки, тому впродовж усіх етапів потрібен постійний контроль нагріву матеріалу.
• Стрічка повинна зберігатися у відповідних умовах при стабільному температурному режимі і середнього ступеня вологості.

переваги

Стрічково-шліфувальний верстат по металу своїми руками виготовляється досить швидко і має безліч переваг, варто відзначити деякі з них:

• Можливість доповнення опциональнимі елементами різного призначення.
• Процес роботи характеризується мінімальним рівнем вібрацій і шуму, що помітно спрощує завдання майстрів.
• Інтуїтивно зрозуміле управління, завдяки чому новачкам потрібна мінімальна кількість часу для освоєння обладнання та збільшення продуктивності праці.
• Відсутність необхідності проведення сервісного обслуговування. Всі деталі можуть бути відремонтовані або замінені власними силами.
• Здійснюється найтонша обробка виробів з металів і сплавів за рахунок високої швидкості обертання стрічки.

Що потрібно знати

Вибираючи стрічковий шліфувальний верстат по металу, варто звернути особливу увагу на технічні характеристики. Ширина шліфувальної стрічки може бути різною, даний параметр вказується в числовому коді. Існує обладнання, яке володіє двошвидкісним режимом роботи. Його головною перевагою є можливість обробки виробів з нержавіючої сталі і кольорових металів.

Вибір матеріалів та інструментів

Стрічковий верстат по металу є незамінним обладнанням для будь-якій майстерні, завдяки можливості обробки різних виробів. Але якісні пристрої, які представлені в магазинах, відрізняються досить високою вартістю, через що багато людей вважають за краще виготовляти їх самостійно. Подібний інструмент можна зробити в домашніх умовах за допомогою інструменту, болгарки і дрилі. Також не буде зайвою допомогу токаря.

Відео: стрічковий гриндер своїми руками з мотлоху

Існує безліч різновидів, придатних для різних типів обробки, вони можуть мати будь-які розміри і кілька роликів. Велика частина з них призначена для обробки в вертикальних площинах. Незважаючи на це, більш корисним і зручним буде багатофункціональний стрічковий шліфувальний верстат по металу, здатний працювати в двох площинах. Завдяки цьому стає можливим здійснення практично всіх завдань, так як площині дозволяють працювати з заготівлею під будь-яким, попередньо виставлених кутом.

самостійне виготовлення

Стрічково-шліфувальний верстат по металу своїми руками можна зробити, використовуючи мінімальну кількість інструментів, він буде мати підставу, виготовлене з листового металу. Збірку рекомендується проводити за допомогою електрозварювання, яка спростить і прискорить роботи. Також можливе використання гвинтів, але вони зменшують міцність готової конструкції і вимагають свердління великої кількості отворів. Болгарка стане незамінною під час вирізання пластин.

Деякі деталі краще довірити професійному фрезерувальнику, наприклад, напівкруглі пази на елементах, що забезпечують поворот платформи. Для самостійного вирізання потрібно дриль, бормашина, напилки і шарошки.

Оптимальним матеріалом для виготовлення роликів є дюралюміній і титан, при відсутності заготовок з необхідного матеріалу можна скористатися стандартною сталлю. При цьому створення великого ролика, розташованого на шківі і приймає тягу від двигуна, можливо тільки зі сталі, так як заготовку такого розміру з титану або дюралюмінію знайти практично неможливо.

ролики

Ролик повинен оснащуватися посадочними місцями для підшипника і мати порожнисту конструкцію, необхідну для полегшення ваги. Варто відзначити, що, після того як буде зібраний стрічковий шліфувальний верстат по металу, всі ролики повинні знаходитися на одній лінії, недотримання даного правила призведе до частого зіскакуванню абразивного елемента.

Ширина роликів може бути різною, вона підбирається в залежності від розмірів абразивної стрічки, яку можна придбати в готовому вигляді або ж склеїти самостійно. Перед тим як приступати до виготовлення роликів, необхідно скласти креслення, при цьому вироби в результаті повинні придбати бочкообразную форму, яка необхідна для запобігання зісковзування стрічки з поверхні в процесі роботи.

На зовнішній стороні роликів повинні бути відсутніми шорсткості і задирки. Не рекомендується використовувати підшипники відкритого типу, так як вони швидко вийдуть з ладу через великої кількості пилу, що виробляється при обробці. Оптимальним варіантом стануть якісні деталі, виготовлені зарекомендували себе фірмами, так як ролики мають досить високі обороти, особливо це стосується деталей меншого розміру.

Стрічка і натягувач

Шліфувальна машина своїми руками доповнюється автоматичним натягуванням стрічки, виробленим за допомогою пружини з відповідною пружністю. Варто відзначити, що подібне оснащення спрощує експлуатацію інструментів, так як немає необхідності в створенні натяжної нарізного елемента, а процес заміни стрічки вимагає мінімальної кількості дій. Для обробки металевих виробів це особливо актуально, так як в ході шліфування потрібно постійно міняти абразивную частина.

Для виготовлення стрічки не можна використовувати наждачний папір на паперовій основі, так як вона має недостатню міцність. Склеювання може здійснюватися будь-яким зручним способом, необхідно користуватися спеціальним еластичним клеєм, який сьогодні представлений у великому асортименті, і посилювати шов квадратом з якісної, тонкої тканини, приклеєним з внутрішньої сторони. Принцип склейки можна скопіювати з будь-магазинної стрічки, призначеної для шліфувального ручного інструменту.

Стрічкова шліфувальна машина своїми руками виготовляється без участі помічників і становітсяболее функціональної за рахунок створення додаткового столика поруч з великим шківом двигуна. Головне - не забути про особливе під`єднання перемикача, тобто за допомогою нього повинно змінюватися напрямок обертання двигуна. Варто відзначити, що шків і стрічка обертаються назустріч столика.

двигун

Рекомендується використовувати електромотор на 220 вольт і потужністю в межах 1,5 кВт. При використанні агрегату на 380 вольт, що вимагає підключення за допомогою зірки або трикутника, а також використання конденсаторів, потужність пристрою знизиться на 30%. Бажано, щоб двигун мав консольне кріплення і достатню кількість оборотів, що забезпечить більшу ефективність верстата.

Особливості

Після складання всіх елементів, стрічкова шліфмашина по металу може експлуатуватися як в горизонтальному, так і у вертикальному положенні. Зміна положення проводиться з мінімальною кількістю дій, що помітно спрощує роботу. Устаткування ефективно не тільки при шліфуванні металевих поверхонь, але і при зачистці зварних швів на заготовках з листового матеріалу. Особливу зручність відзначається при обробці елементів меншого розміру. Адже не дарма подібне обладнання відмінно зарекомендувало себе в сфері виробництва ножів.

Незважаючи на те що створення інструменту вимагає достатніх часових витрат, він в будь-якому випадку обійдеться набагато дешевше фірмового верстата і буде володіти розширеним функціоналом. Рекомендується використовувати в процесі різання якісні пилки для металу, також можна скористатися плазмовим різаком, який помітно прискорить виготовлення обладнання.

висновок

стрічковий шліфувальний верстат по металу придбав свою популярність за рахунок широкого спектру робіт. При цьому він може оснащуватися додатковими елементами для забезпечення необхідних функцій. Варто відзначити, що навіть найпростіше обладнання призначене для виконання завдань з різною складністю.

Вибір того чи іншого варіанту проводиться як за технічними параметрами, так і за функціоналом. Найбільшого поширення набули пристрої з розширеним переліком характеристик. Сучасний асортимент обладнання для обробки металевих виробів дозволяє підібрати необхідний інструмент з бажаними функціями.