Рукавний фільтр і його пристрій

Рукавний фільтр являє собою пилеуловлювальне пристосування &ldquo-сухого&rdquo- типу. Він використовується для очищення пилогазоповітряних складів і відрізняється високим ступенем ефективності. За якістю обробки він помітно перевершує обладнання мокрого очищення і електрофільтри. Пристосування оснащується фільтрують, експлуатованими при високому температурному режимі і виготовляються з таких матеріалів, як поліамід і політетрафторетилен.

Відео: Рефтінская ГРЕС Робота рукавних фільтрів 3d

опис

Рукавний фільтр відноситься до категорії універсального обладнання, так як він може застосовуватися з однаковою ефективністю в більшій частині технологічних процесів, що характеризуються великою кількістю формованої пилу. Він не вимагає постійного контролю і обслуговування, а функціонування здійснюється безперервно.

Також варто відзначити можливість виготовлення пристрою з різними розмірами, конструктивними особливостями та ідентичними характеристиками, придатними під умови експлуатації. Залежно від обмежень і габаритів місця монтажу, конструкція виробів може бути підібрана або розроблена індивідуально.

Характеристики пилеобразующих складів визначають різновид обробки матеріалу, яка може бути, наприклад, маслооталківающей або антистатичною, а також саму структуру. Для здійснення правильного вибору часто проводиться аналіз пилу в спеціальних лабораторіях.

застосування

Сфера використання обладнання досить обширна, рукавний фільтробеспечівает очищення аспіраційних викидів і димових газів в різних галузях, таких як:

• виготовлення будматеріалів;
• кольорова і чорна металургія;
• ливарне виробництво;
• автомобілебудування;
• енергетична і гірничодобувна промисловість;
• виробництво харчових продуктів;
• металообробка;
• меблева, скляна і хімічна промисловість.

Відео: If the Emperor had a Text-to-Speech Device

Розрахунок рукавного фільтра

Установка може мати різну площу фільтруючого матеріалу, визначальним фактором є перепади тиску, що припадають на тканини. Також мають бути прийняті до уваги і інші основні критерії, до їх числа відносяться такі:

• температура точки роси;
• рівень вологи;
• показники тиску і температури;
• властивості газів;
• обсяг середовища, що піддається очищенню;
• вибухонебезпечність газів;
• вихідна концентрація пилу і її тип;
• технологічні параметри процесу;
• присутність токсичних речовин в складі.

Щоб розрахуватися рукавного фільтра, потрібно встановити витрата продувочного газу і запилених складів, що припадають на матеріал. Також необхідно враховувати швидкість фільтрації за видом тканини.

Відео: A Guide To The Perfect Instagram

рукав

Фільтруючий елемент обладнання являє собою рукав, виготовлений з иглопробивной нетканій матерії. Існують дві основні конструкції:

• елліпсность, що розміщується як в вертикальному, так і в горизонтальному положенні;
• кругла, підходяща для використання тільки в вертикальному положенні.

Середній період експлуатації рукавів складає близько 3 років, в деяких випадках вони можуть використовуватися більш 7 років. Незважаючи на це, ефективність обладнання безпосередньо залежить від регулярної заміни рукавів. Також рекомендується використання сучасних тканин, що знижують залишкову запиленість.

Відео: Man Drinks Own Urine with LifeStraw

система регенерації

Регенерація рукавних фільтрів забезпечує їх функціонування і автономний режим роботи. Використовується кілька систем регенерації, імпульсна різновид вважається найрезультативнішою і надійною. Вона здійснюється за допомогою стисненого повітря, який попередньо очищається від пилових і масляних забруднень, з тиском не більше 0,6 МПа. Даний процес не вимагає зупинки робочого циклу і проводиться в автоматичному режимі. Використовуються два основні режими регенерації для виробництва фільтрів, кожен з яких підбирається в залежності від умов експлуатації:

• Стандартний, при якому регенерація і очищення газу відбуваються одночасно.
• Режим для складних умов застосування. Він здійснюється після відключення однієї з секцій функціонуючого пристрою. Фільтр рукавний ФР в такому варіанті виконання може мати можливість повного відключення кожної із секцій з будь-якого боку, що спрощує заміну фільтруючих елементів і проведення профілактичних робіт на функціонуючому устаткуванні.

Включення імпульсної регенерації можливо за таймером і діафанометру. Пристрої з даними режимом становлять більшу частину ринку. Також існує можливість виготовлення обладнання відповідно до особливостей виробництва, наприклад, виробів з механічним струшуванням і зворотним продувом.

види

Існує безліч різновидів фільтрів, варто відзначити найбільш поширені з них:

• напірні;
• вироби з горизонтальним розміщенням рукавів (обслуговування проводиться з бічної майданчика;
• рукавний фільтр для очищення газів з вертикальним розміщенням рукава;
• циклонні пристрої оснащуються жалюзійним сепаратором для попереднього очищення і випускаються в круглому корпусі;
• точкове обладнання, що використовується для аспірації витратних бункерів та конвеєрів;
• вибухобезпечний рукавний фільтр;
• високопродуктивні пристрої, які підходять для великого обсягу газу і забезпечують низький рівень залишкової запиленості;
• компактне обладнання, оснащене гофрованими рукавами.

Експлуатація в складних умовах

Рукавний фільтр, характеристики якого підбираються відповідно до умов застосування, підходить для робіт на відкритому повітрі і усередині приміщень. У першому варіанті потрібно доповнення у вигляді наступних складових елементів:

• теплоізоляція корпусних частини, яка має особливе значення при конденсації пари;
• підігрів бункерів обладнання та системи регенерації;
• спеціальне укриття, що запобігає вплив атмосферних явищ.

Серед основних різновидів пристроїв варто відзначити дворядну конструкцію, в середній частині якої розміщуються патрубки для входу забрудненого і очищеного газу, а також однорядну, в якій патрубки знаходяться на бічній частині конструкції.

Транспортування обладнання проводиться вантажним транспортом. Для спрощення цього процесу рукавний фільтр, креслення якого представлений вище, реалізується в частково розібраному вигляді. Вузли виготовляються в різних варіаціях відповідно до умов експлуатації. Для збірки конструкції використовується зварений метод і болтові з`єднання. Велика частина пристроїв призначена для функціонування при надмірному розрядження або тиску.

збільшення ефективності

У деяких випадках вказує на недостатню ефективність роботи, незважаючи на дотримання умов вибору матеріалу і грамотного проведення розрахунку. Поліпшення результату можливо шляхом інтенсифікації методу проведення регенерації, але це сприяє підвищенню витрат внаслідок зменшення періоду експлуатації матерії, на яку припадають сильні механічні навантаження. Також можливе зменшення швидкості фільтрації і збільшення шару накопичуваної пилу, в цьому випадку збільшуються розміри обладнання. Пристрій рукавного фільтра часто передбачає наявність додаткових секцій, які забезпечують безперервне функціонування і можливість проведення ремонтних робіт без зупинки апарату.