Технологічні особливості стикування конвеєрних стрічок
При проведенні стикування конвеєрних стрічок необхідно чітко уявляти умови їх експлуатації, тобто в максимальному ступені забезпечити відповідність розмірів і властивостей рівню навантажень.
Конвеєрна стрічка має наступні характеристики:
- конструкцію;
- довжину, ширину, загальну товщину;
- товщину робочої і неробочої обкладок;
Відео: для стикування конвеєрних СТРІЧОК
- число прокладок і тип тканини;
- міцність на розрив однієї прокладки і загальну міцність;
- подовження при 10% розривного навантаження;
- тип обкладочной гуми і призначення.
Для оцінки умов експлуатації служать:
- призначення конвеєрної стрічки - тяговий або грузонесущий орган;
- тип вантажу (великий, дрібний, холодний, гарячий і т.п.);
- довжина транспортування, кут нахилу, продуктивність, фактичне навантаження;
- діаметри барабанів;
- швидкість переміщення вантажу.
На довгих (понад 200 м) конвеєрах необхідно брати до уваги, що конвеєрна стрічка може подовжуватися, тому слід віддавати перевагу тканинам ТЛК, ЕР.
Число прокладок визначається тягової навантаженням і лоткообразованіем на конвеєрі. Важливо звернути увагу на їх відповідність мінімально можливим діаметрами барабанів. В іншому випадку стик «товстої» стрічки не володітиме довговічністю. Швидкість руху стрічки також визначає довговічність стиків. при перевищенні швидкості понад 10 м / сек краще застосовувати нескінченні (безшовні) конструкції стрічок.
Відео: Механічна стикування конвейєрної стрічки MATO MS
, проведена з урахуванням всіх характеристик стрічки і умов експлуатації, здатна забезпечити тривалу безаварійну експлуатацію конвеєра.
Найбільш сприятливою для проведення стиковки конвеєрних стрічок є температура навколишнього середовища близько 20 С.
Роботи зі стикування конвеєрних стрічок проводяться спеціалізованими бригадами, як на стаціонарних виробничих площах, так і з виїздом бригади безпосередньо до замовника. Перед стикуванням конвеєрних стрічок необхідно оцінити їх якість, оскільки відповідно до нормативної документації можуть допускатися деякі дефекти, які впливають на експлуатаційну якість стрічок.
Серповидність - кривизна стрічки перевіряється розкочуванням всієї або частини бухти на рівній поверхні. Наявність гофр і складок сердечника (хвилястість) - непоправний дефект стрічок. Ділянка з гофрами необхідно вирізати, або таку стрічку запланувати на легкі умови експлуатації. Пористість обкладок - ознака неякісної сировини для гуми і подальшій вулканізації - робить стрічку непридатною до експлуатації. Наявність глибоких (3 мм і більше) вм`ятин, металевих і гумових твердих включень - невиправний дефект стрічок, їх слід рекомендувати до застосування в середніх і легких умовах. Наявність різнотовщинності обкладок або каркаса (до 30%) по ширині стрічок вимагає додаткового накладення сирої гуми на зібраний стик при його вулканізації. Горбиста поверхня робочої обкладки - ознака недоброякісної очищення плит преса виробника стрічок - веде до підвищеного зносу гуми.
Холодна вулканізація стиків застосовна для стрічок шириною до 1200 мм, експлуатованих в легких і середніх умовах, а також стрічок шириною понад 1200 мм для легких умов на конвеєрах довжиною не більше 50 м.
Гаряча вулканізація стиків може бути використана в усіх випадках експлуатації стрічок, крім екстремальних умов, що вимагають застосування безшовних стрічок.
