Що таке технологічний проект? Розробка технологічного проекту. Приклад технологічного проекту

Що називають технологічним проектом (ТП)? Як він розробляється? Яку структуру має? В рамках статті буде дана не тільки загальна інформація, а й разом ми розглянемо складання технологічних проектів на прикладі. Буде детально описано кожен крок.

Що таке технологічний проект

Під названим терміном розуміють один зведений або цілий набір документів. Подібним чином зазвичай називають результат процесу проектування. Останній в тій чи іншій мірі присутній у всіх серйозних стратегіях.

Процес проектування є відображенням життєвого принципу: перш ніж щось зробити, необхідно це обміркувати. А технологічний проект необхідний для того, щоб зафіксувати результати обмірковування.

Навіщо потрібен ТП

ТП необхідний виконавцям для створення продукту, який був замовлений. Так, складно переоцінити, яку вагу має технологічний проект виробництва під час узгодження і обговорення ключових проектних рішень. Адже щоб в кінцевому підсумку реалізувати свою продукцію, необхідно, щоб вона відповідала певним параметрам і запитам.

А навіщо може знадобитися ще технологічний проект? Зразок даного документа може надати неоціненну допомогу іншим фахівцям при вирішенні різноманітних завдань.

побудова

Розробка технологічного проекту справа трудомістка. Основна вимога до результату - ясно і чітко відображати, як необхідно реалізувати задумане. Причому розуміння цього, в результаті, має бути у всіх:

• у управлінця;
• аналітика;
• разработчка;
• інженера;
• різноробочого;
• замовника.

Виходячи з даного аспекту, структура технологічного проекту описується зверху вниз. Спочатку необхідно зосередити свою увагу на найвищому рівні абстракції і закінчити на деталях реалізації окремих елементів.

У роботі над різними частинами можуть брати участь фахівці різного спрямування: провідний розробник, аналітик, архітектор, адміністратор і будь-який інший персонал, чиї знання можуть виявитися важливими.

А тепер давайте розглянемо приклад технологічного проекту. Розробляти ми будемо процес виготовлення деталі для машини.

аналіз технологічності

Спочатку необхідно провести аналіз технологічності. Під цим розуміють встановлення сукупності показників і властивостей, які дозволять виготовляти деталь з мінімальними витратами. При цьому буде зберігатися необхідна точність, зазначена в кресленні.

Технологічність попередньо оцінюється при порівнянні з доступними аналогами. Оцінка виставляється в залежності від якісних і кількісних Показати. До останніх відносять:

• матеріаломісткість;
• трудомісткість;
• уніфікацію елементів;
• вимоги до якості і точності поверхонь.

якісні показники не є такими універсальними і змінюються в залежності від особливостей деталі.

вибір заготовки

Наступний етап значно впливає на технологічний проект. Адже від правильно обраної заготовки може змінюватися процес, економічність і трудомісткість обробки для отримання бажаної деталі.

Необхідно враховувати цілий ряд факторів: обсяги виробництва, можливі матеріали, конструкції, розміри і точність виконання роботи. Залежно від необхідного, в нашому випадку підійдуть:

• лиття по виплавленої моделі;
• штампування;
• лиття під тиском;
• профільний прокат;
• лиття в оболонкові форми;
• періодичний прокат.

Коли обраний метод, за яким буде виходити заготовка, то її контур необхідно суцільними тонкими лініями нанести на креслення деталі.

Вибір технологічної бази

Наступне питання вирішується одночасно з попереднім. Вибирати схему базування необхідно орієнтуючись на конструкторські та технологічні вимоги. Вона в значній мірі визначає, в якій послідовності буде відбуватися обробка, яка конструкція пристосувань, продуктивність і досягнення заданої точності.

Коли розробляється технологічний проект, то кожна операція повинна мати свої вихідні бази і розміри. Необхідно в роботі дотримуватися принципу єдності. Іншими словами, технологічна і конструкторська бази повинні бути суміщені. Якщо прийнято рішення відступити від цього, то будьте готові до таких наслідків:

1. Доведеться посилити допуски на вихідні розміри;
2. Положення заготовки в процесі обробки повинно бути постійним і не мінятися.

Розробляємо маршрутний технологічний процес

Цей етап залежить від конструктивних особливостей деталі і необхідної точності. Послідовність дій обробки повинна бути такою:

Відео: Проектування ресторану, кафе, їдальні, фабрики кухні.

1. Змінюються базові поверхні.
2. Проводиться чорнова обробка, під час якої знімають найбільше припуску.
3. Ведеться робота з поверхнями, що не позначаться на жорсткості заготовки.
4. Проводиться обробка частин, де не потрібна висока точність.
5. Ближче до кінця технологічного процесу проводяться оздоблювальні операції.
6. Доведення деталі до необхідних параметрів, щоб її можна було в подальшому використовувати.

Розробляємо операційну технологію

Розробка опраціонной технології складається з декількох процесів. Бажано їх узгоджувати вже з тими, хто буде працювати з деталями на практиці. Проектування даного етапу залежить від структури операції, вибраного обладнання, різних пристосувань, певних норм часу і режимів обробки.

Відео: Розробка проекту каміна печі

У змісті обов`язково повинні бути вказані переходи, в послідовності їх виконання. Вони повинні бути збудовані таким чином, щоб забезпечити найвищі показники економічності і продуктивності при виконанні операції.

Також, в рамках технологічного проекту необхідно визначити допустимі припуски. Вони можуть бути призначені як загальні або проміжні.

Потім необхідно приділити час обладнанню та технологічної оснастки. Так, для дрібносерійного або одиничного виробництва необхідно використовувати універсальні прилади. А щоб уникнути витрати часу, чорнова і чистова обробка виконується в рамках однієї операції. Правда, це підійде тільки в випадках, коли немає потреби в досягненні значної точності.

розрахунок режимів

На етапі розрахунку режимів, в нашій ситуації ми звертаємо увагу на той, що відповідає за обробку і норму часу. Послідовність механічних дій для машини в даному режимі визначається в такій послідовності:

1. Встановлюється глибина різання.
2. Вибирається подача інструменту.
3. Розраховується швидкість різання.
4. Перевіряється режим роботи і потужність верстата (можливо здійснення таким чином).
5. Також визначається основний час, необхідний на технологічний перехід.

Тепер потрібно розрахувати машинне (або основне) час. Так, для токарних або свердлильних робіт використовується формула РДОП / (ЧО ·- ПООШ) ·- ПП, де:

• РДПО - розрахункова довжина поверхні, що обробляється;
• ЧВ - число оборотів, які відбувається шпиндель в хвилину;
• ПООШ - подача на один оборот;
• ПП - число проходів.

Хоча, варто зауважити, що автора трохи занесло. В цілому ви маєте уявлення про технічну сторону справи - тут має бути зазначено все, що має відношення до об`єкту, для якого складається технічний проект. Для повноти розуміння залишилося тільки розглянути, що необхідно додавати в графічну частину.

Оформляємо графічну частину

Необхідно передбачити можливість зняття копії з будь-якого документа. Також бажано автоматизувати облік усіх відомостей, що заносяться до них.

В рамках багатьох професій були передбачені різні форми, за допомогою яких можна зручно, швидко і без втрат деталей надати необхідну інформацію.

висновок

При складанні технологічного проекту враховуйте, що надане в статті, є всього лише якоїсь компіляцією того, що повинно бути. А щоб ви могли зрозуміти, наскільки все складно, давайте розберемо як експрес-прикладу сайт, на якому знаходиться даний текст.

Відео: Розробка ППР

Для опису всіх його можливих функцій і особливостей взаємодії, знадобляться документи, які займуть з сотню сторінок (і не факт, що ні більше). Здавалося б, чого тут складного? Але насправді необхідно передбачити цілий ряд деталей, на які і припадає основна маса всіх внесених аспектів виконання.