Заклепувальні з`єднання: преимущества и недоліки

Заклепувальні з`єднання виготовляють зі спеціальніх деталей. Таке Нерухоме скріплення Важко роз`єднаті. Самі заклепки виготовляють з пластичного матеріалу.

будова

Заклепувальні з`єднання складаються з трьох елементів:

две части з`єднуються деталей;
заклепка.

Останній елемент поміщається в СПЕЦІАЛЬНІ відчини, Які розташовані на краях деталей, что з`єднуються. Заклепка утрімує в необхідному положенні деталі. У цьом випадка закріпній елемент має таку будову:

Відео: Свердлов Thermdrill

Тіло;
Стрижень;
заставна головка - служити для формирование майбутнього вироби;
замікає головка - утворюється в процесі з`єднання двох елементів.

Для скріплення великих деталей вікорістовується Величезна Кількість заклепок. У такому випадка готове з`єднання буде назіватіся Заклепувальній швом.

Сфера! застосування

До з`явиться вісокоякісної зварки заклепковій з`єднання деталей Було широко Поширення. У Сейчас годину воно вікорістовується в Деяк областях техніки. Заклепувальні з`єднання деталей застосовують при будівництві літаків, кораблів, підводніх човнів, а такоже для різніх вісокоточная приладів. Кроме того, заклепками корістуються при з`єднанні будівельних елементів, таких так двотавр, швелер, куточок. Смороду допомагають вітрімуваті змінні вібраційні НАВАНТАЖЕННЯ. Заклепувальні з`єднання застосовують для об`єднання різніх відів матеріалу. Например, для скріплення виробів з чавуна сплаву з алюмінієвім листом.

Заклепувальні з`єднання. Гідності й Недоліки методу скріплення

Серед позитивних сторон віділяють:

просте технологічне виконан;
здатність з`єднуваті різнорідні метали;
висока Надійність з`єднання;
протідіє вібраційніх и ударних навантаженості.

Однако, як и у шкірного з`єднання, є свои негатівні боку, среди якіх віділяють Наступний:

щоб создать заклепковій скріплення, та патенти, затратіті велику Кількість металу;
требует істотніх трудових витрат;
висока ВАРТІСТЬ;
заклепочні з`єднання могут руйнуватіся через неправильне діаметра отворів, Які знаходяться на краях виробів;
в процесі ЕКСПЛУАТАЦІЇ герметічність з`єднання зменшується.

Видів клепання з`єднань й достатньо багато, так як КОЖЕН з них застосовується в певній Галузі.

Заклепувальні з`єднання: класифікація

Сейчас вид з`єднання розділяється за таким принципом:

Відео: Лопата з рейки.

1. функціональне призначення. Серед Сполука віділяють три основних види: міцні застосовуються для утрімування великих нагрузок- Щільні, Які забезпечують герметічность- комбіновані - віконують обідві Функції.

2. Технологічна конструкція шва. З`єднувальній шов может Виконувати внахлест и встик. Останній вид віконується Із ЗАСТОСУВАННЯ однієї або декількох накладок.

3. Число зрізів. Даній Показник показує Кількість зрізів, что проплівалі одну заклепку під дією НАВАНТАЖЕННЯ. За ЦІМ принципом заклепочні з`єднання бувають одно- и багатозрізного. Їх Кількість НЕ обмежується.

4. Число клепання рядів. Їх может буті один, два, три и т. Д Кількість НЕ обмежується.

Як говорить Ранее, заклепочні з`єднання Використовують в різніх галузь. Тому існують Різні види заклепок. Кроме перерахованого вищє показніків, Такі види класіфікують за формою Заставний головок:

напівкругла;
потайна;
напівпотайною;
ціліндрічна.

Стрижень

За его форме віділяються Такі види:

суцільні;
пустотілі (ма ють наскрізній отвір);
напівпустотілі - Стрижень діліться на две части: одна є суцільній, а Інша - порожністімі.

Основні Відомості про скріплення и СКЛАДОВІ елементи містяться в норматівній документації. Характерізує заклепочні з`єднання ГОСТ 10303-68 Включає в себе основні тіпорозмірі заклепки. Тут прописані ее діаметр, довжина тела и Стрижня, а такоже вид головки.

матеріал виготовлення

Основними матеріалами для виготовлення заклепувального з`єднання є низьковуглецеві Сталі, кольорові метали, а такоже деякі сплави. Незважаючі на це, до шкірного матеріалу пред`являються жорсткі вимоги:

Для полегшення монтажу вироби материал винен буті пластичність.
Матеріали повінні мати однакове Температурний Показник Розширення. При невіконанні цієї вимоги, при перепадах температур буде вінікаті Додатковий напругу. В кінцевому підсумку заклепочні з`єднання зруйнуються.
Матеріали повінні буті одноріднімі. Це робиться для того, щоб гальванічній струм НЕ руйнував з`єднання. Например, для скріплення Стальова деталей застосовуються сталеві заклепки, мідніх елементів - мідні и т. Д

НАВАНТАЖЕННЯ

Допустимі були візначені в результате чисельність випробувань и дослідів. Кроме того, смороду були ретельно вівчені фахівцямі. Існує кілька відів НАВАНТАЖЕННЯ: напруги на зріз, розтягнення и зминання. для шкірного увазі металу дані показатели відрізняються один від одного.

При вікорістанні двох елементів з нізьковуглецевої Сталі допустиме НАВАНТАЖЕННЯ на розтяг не винних перевіщуваті 150 МПа, а напряжение на зріз буті НЕ более 100 МПа.

Варто відзначіті, что дані показатели були розроблені НЕ только для сполучніх елементів, но и для заклепок. Для них існують свои Допустимі НАВАНТАЖЕННЯ. Например, для виробів з вуглецевої Сталі напряжение на зріз не винних перевіщуваті 100 МПа. На смятие воно стає более чем 300 МПа.

Допустимі НАВАНТАЖЕННЯ для елементів залежався від способу виготовлення отворів у вироби. Якщо буде велика напряжение, відчини повінні буті віконані Шляхом свердління.

У разі Тимчасова впліву на віріб Допустимі НАВАНТАЖЕННЯ зменшуються на 20%. У Деяк випадка, например при холодній заклепці, Сейчас Показник зніжується на 30%.

Висновок

Клепання з`єднань існує велика Кількість. Основні види и тіпорозмірі заклепок вказані в норматівній документації. Вид елемента Залежить від вікорістовуваної Галузі. Установка їх требует точного виконан. Найменша відхилення в діаметрі відчинив может привести до руйнування Всього вироби. При їх віготовленні необходимо Дотримуватись Деяк правил, Які були складені фахівцямі на основе багаторічних розрахунків и проведення дослідів.