Матеріал абразивний: характеристики,! Застосування

Відео: ХАРАКТЕРИСТИКА трапецеїдальнімі Млинів

Людство знало про абразивах течение багатьох тисячоліть. Люди корістуваліся с помощью каменів и піску, щоб Сформувати и заточіті ножі, списи та наконечники стріл и Рибальський гачків. Дерло абразивом БУВ піщаник, в якому роль діючої Речовини граль дрібні зерна кварцу. Аж до Відкриття способів ОБРОБКИ металу цею материал абразивний зумов можлівість розвитку Всього людства, так як у людей тоді просто не Було других способів делать інструменти для роботи и зброю.

Що це таке з фізичної точки зору

Зазвічай абразиви є очень твердих корисних копалин, Які розташовуються у верхньому краю шкали твердості Мооса - від кварцу до алмазу. Альо даже м`які матеріали могут Виконувати Цю функцію. Губки, харчову соду и фруктові кісточкі можна з ПОВНЕ на ті підставою назіваті абразивами. З ними ми стікаємося Щодня, і значення їх в повсякдення жітті людини велике.

У якіх процесах смороду могут використовуват?

Матеріал абразивний часто назівається так не через его фізичних властівостей, а через Особливості использование. Існує кілька класів таких процесів. Зокрема в пескоструйной машині может буті Використано найбільшу Кількість матеріалів, Які в звичайний условиях вираженими абразивний властівостямі НЕ володіють. Це обладнання вікорістовує потужній потік Повітря або води, в якому з Величезне швідкістю рухаються дрібні частинка якіх Речовини. У Деяк випадка застосовується сітка абразивна, яка відіграє роль фільтра-подрібнювача.

Піскострумінні машини Використовують для полірування и залишкового доведення деталей и готової продукції. При цьом может брат Фактично будь-який матеріал абразивний: від шкаралупі горіхів и кісточок плодових культур, раковин молюсків та іншої органікі до найдрібнішіх шматочків стали, шлаку, скла або даже харчової Соді.

Основні компоненти

Кварцовий пісок є найпопулярнішім абразивом для піскострумінної ОБРОБКИ мостів та других Стальова конструкцій. При цьом відбувається очень Ефективне очищення від іржі, что значний підвіщує довговічність інженерних споруд. Цей процес требует абразівів з скроню щільністю. Як правило, очищення металевих конструкцій предполагает использование стисненого Повітря. ВІН Виконує роль прискорювач частінок и не надає додатковий корродирующего впліву.

Втім, в Деяк випадка может використовуват и вода. Зокрема при очіщенні бетонних споруд. Практично всі конструкції, побудовані в зоне прібережної Смуги, періодічно цього потребують. Справа в тому, что на їх поверхні з часом наростає товстий шар СОЛІ и других агресивних Сполука. Прісна вода, в якові Попередньо додали відповідній материал (абразивний), що не только прибирає їх з бетону, но и віробляє «знесолення». Знову-таки, цею Захід значний підвіщує срок служби будівель.

Полірування готових виробів

Полірування - вісь найважлівішій процес, в якому абразиви затребувані Вкрай широко. Як правило, для доведення до Досконалість готових виробів або якіх деталей застосовують СПЕЦІАЛЬНІ пасти або м`які диски, а такоже сполуки на основе синтетичне смол. Затребувана даже проста абразивний губка. Оксид церію, алмаз, кварц, оксид заліза и окису хрому - з`єднання, Які на сьогоднішній день Використовують найчастіше.

Відео: Інструмент електричний (УШМ, болгарка) DeWALT D28132C

Новакуліт (щільна кременистих порід) - такоже хороша сировина для виробництва полірувальніх матеріалів. Оксид церію є найбільш Поширення мінералом, вікорістовуванім для полірування скла. Це з`єднання его НЕ дряпає, но додає особливе гладкість и Блиск. В останні роки, однак, карбід кремнію и штучні алмази для цього застосовують Частіше. На їхній Основі віробляється особливо дорога и ефективна абразивний стрічка. Вона очень добро Підходить для ОБРОБКИ особливо «прімхлівіх» матеріалів.

Відео: Фарбопульті Walcom Slim. Універсальність, настройки,! Застосування!

Використання магнітніх полів

В останні роки все Частіше и Ширшов в промісловості почінають практікуваті процес абразивного заточування. Для цього вікорістовується не вода під лещата и не стиснене Повітря: найдрібніші частинка абразівів ширяючого в потужній магнітному полі, Пожалуйста и формує «точильний круг». Цей метод застосовується в точному машинобудуванні, так як з его помощью можна відполіруваті або заточіті ті деталі, Які в звичайний условиях обробляті занадто дорого і / або Довгий. Як абразив найчастіше застосовують з`єднання алюмінію з тимі металами, Які володіють цією властівістю.

Магнітореологіческой методи полірування

При реологічних методі полірування «фізичний» абразивний інструмент Взагалі НЕ вікорістовується. Матеріали змішуються з рідінамі, в товщі якіх смороду рухаються під дією електричних полів. Цей метод много в чому схожий з описом вищє, ВІН кож вікорістовується для ОБРОБКИ Деяк деталей в точному машинобудуванні та подібніх галузь промісловості.

Взагалі, в останні роки у ВИРОБНИЦТВІ все Частіше почінають використовуват абразиви, Попередньо змішані з рідінамі або синтетичне смолами. Хороший приклад - зволожена абразивний паста ГОІ на основе оксиду хрому. Вона відома Вже давно, но только в останні роки на неї звертають особливо увагу. Причина проста - низька ВАРТІСТЬ цього з`єднання и его висока ефективність при поліровці. Кроме того, абразивний паста м`яко Діє на опрацьованій материал, що не дряпаючі и не пошкоджуючих его.

Абразівні кола для УШМ ( «болгарок»)

Їх застосовують НЕ только для полірування. Абразивами ще можна розрізаті особливо міцні матеріали. Для цього корістуються тонкими шліфувальнімі колами, зроблений на основе оксиду алюмінію и фенольних смол. У рідкісніх випадки застосовується металевий абразивний диск. Такі інструменти незамінні зокрема при відобутку мармуру в кар`єрах. Справа в тому, что цею МІНЕРАЛ очень щільній, погано піддається розпилюваного звичайна пилами.

Як ми Вже говорили, для розпилюваного Використовують оксид алюмінію, карбід кремнію, штучні алмази и карбід бору. З них может буті зроблений абразивний диск, з них же формують СПЕЦІАЛЬНІ пилки для особливо міцніх матеріалів.

Основні інструменти, вікорістовувані для промісловості

Таким чином, ЦІ сполуки необхідні для заточування, полірування, розрізування матеріалів. Сучасна промисловість найчастіше вікорістовує абразивний інструмент штучного походження. Причина цього - порівняно низька ВАРТІСТЬ синтетики. З`єднання природного походження набагато дорожча. До їх числа Належить Неодноразово згаданій нами оксид алюмінію, а такоже карбід кремнію, двоокіс цирконію и так звані Суперабразиви (алмаз або нітрід бору).

Віняткі рідкісні и представлені в основному корундом. ВІН очень дорогий, та й! Застосування его у ВИРОБНИЦТВІ й достатньо обмеження. У ще більш рідкісніх випадки Використовують природні алмази, непрідатні для огранювання з Огляду на гранично малих Розмірів або структурних дефектів.

Еволюція промислових абразівів

Історія промислових абразівів для шліфувальніх кругів Почаїв з природних мінералів - кварцу и кремнію, а такоже корунду. Саме Останній, до слова Сказати, Вперше и получил Назву «наждак». Це БУВ перший брусок абразивний. Відмова від природних мінералів почався ще в першій половіні двадцятого століття и БУВ практично Повністю завершено до его кінця. І справа тут була НЕ только в дорожнечі природних матеріалів. Справа в тому, что всі смороду ма ють строго певні Властивості, Які Изменить Вже Ніяк НЕ Вийди. Синтетичні ж абразиви, створені при питань комерційної торгівлі условиях, могут буті зовсім іншімі и краще підходіті для вирішенню якіх нетипових завдання.

Відео: Фарбування

Например, с помощью Нових технологій может буті Створено з`єднання з формою частінок, что нагадують тріску. Такий матеріал ідеальний для нанесення на поверхню полірувальніх Кіл. Кроме того, можна створюваті абсолютно Нові матеріали, комбінуючі, например, оксид титану з Сполука алюмінію. ЦІ абразиви ідеальні для ОБРОБКИ особливо твердих поверхонь.

Коли ставив «абразивний прорив» в промісловості?

Сучасне виробництво абразівів, Полягає у випуску шліфувальніх кругів и наждаковіх шкурок, складно описати через масі товарних знаків и патентів, Які в багатьох випадка опісують один и тієї ж продукт. Розгадка подібніх колізій проста - через найдрібнішіх відмінностей в хімічному складі можна реєструваті нову товарну марку. Альо что є основою для синтетичне абразівів, и коли промисловість получила можлівість їх масового! Застосування?

Дійсно Прапора подією стало Відкриття карбіду кремнію - мінералу, Які знайденого в природі. Створення синтетичного оксиду алюмінію в 1890-х роках лишь стімулювало початок ДОСЛІДЖЕНЬ в Цій області. До кінця 1920-х синтетичний оксид алюмінію, карбід кремнію, гранат и корунд були Головними промисловими абразивами.

Альо Дійсний прорив ставить в 1938 году. Саме тоді стало можливіть отрімуваті хімічно чистий оксид алюмінію, Який відразу ж знайшов Широке! Застосування в машинобудуванні. Незабаром з`ясувалося, что суміш двоокісу цирконію и оксиду алюмінію Ідеально Підходить для складних робіт в області Різання особливо твердих сортів металів. Це дійсно Унікальний абразивний порошок: Він зберігає скроню ефективність, но при цьом порівняно дешевий. Сьогодні пальму першості все такоже трімає синтетичний оксид алюмінію, что зберіг орігінальну микрокристаллическую структуру бокситний вихідних матеріалів. Зокрема так Було Створено Унікальний Cubitron ™, а такоже абразиви на основе кераміки під маркою SolGel ™.

Про «найкращих друзів дівчат»

Природний алмаз - найбільш старий абразивний камінь. ВІН ставши популярним в 1930 году. Тому Було відразу две причини. По-перше, до того року ОБСЯГИ відобутку алмазів були просто нікчемні й фізично не могли покріваті зростаючі споживи промісловості. Як і друга, у зв`язку з Гостра відчуттям насувається Війни много стран стали Екстрім шукати Способи обробіті карбід Вольфрама с помощью машин. Ця Речовини досі вікорістовується у ВИРОБНИЦТВІ сердечніків бронебійніх підкаліберніх снарядів.

Проблема булу в нереальною твердості даного матеріалу, Який абразивна обробка просто не брала. Дослідження, проведене в 1960-х роках компанією General Electric, прізвело до з`явиться синтетичне алмазів. В кінцевому Рахунку дослідження в Цій Галузі прізводять до Відкриття кубічного нітріду бору, CBN. Це з`єднання, что має Твердість алмазу, широко вікорістовується у ВИРОБНИЦТВІ других абразівів, так як з его помощью можна буквально розмелюють в пив тверді сорти стали.

Звичайний, всі ЦІ абразівні Речовини, кроме всех своих чудовим властівостей, ма ють один Величезне недолік - ВАРТІСТЬ. Недавнім вінятком є абразив Abral, сінтезованій європейськім концерном Pechiney. Ця компанія розроб своєрідній «Замінник алмазів», Який, мало поступаючих їм в твердості, значний виграє в ціні.

Альо НЕ только Самі абразиви Руху промисловість вперед. Величезне значення малі матеріали, вікорістовувані в якості основи для їх нанесення. Зокрема, коли БУВ Створений бакелит, з`явилася можлівість виробництва більш легких и в тій же година довговічніх шліфувальніх кругів. Смороду рівномірніше сточуваліся, а абразиви краще розподіляліся в їх внутрішньому обсязі. Це забезпечувало значний кращу якість ОБРОБКИ матеріалів.

наждакові шкурки

Наждакові шкурки в якості основи Використовують штучні и натуральні тканини, плівки и даже звичайний папір, армовану тканини волокнами. У Деяк випадка «наждачку» отримуються, просочуючі розчин на основе фенольних смол або води (з додаванням абразівів, звичайний) тканини. Так само может буті получил абразивний губка. Такі інструменти широко відомі практично всім, з ними ми стікаємося Постійно и Щодня.

Ми описали Чимаев сфер! Застосування ціх матеріалів. Альо факт Полягає в тому, что з більшістю з них середньостатістічні обівателі в своєму жітті НЕ стікаються Взагалі. Так, много хто знає про точильний камінь, брусках або тієї ж самой наждачним папері, кімось вікорістовувалася сітка абразивна. Альо мало кому відомі конкретні різновиди Речовини, Які Використовують, например, виробник ПІДШИПНИКІВ або вісокоякісніх ножів з надтвердіх сортів стали. Останні, до слова Кажучи, в Домашніх условиях заточіті практично нереально. «Стругачкі» для них потрібні абсолютно особливі.

Для якіх завдання Підходить тієї чи Інший абразив?

Для спеціфічніх потреб необхідні Суперабразиви, про які ми Вже коротко згадувать вищє. Смороду кож представлені у виде наждаковіх шкурок, абразивних щіток, дисків та Кіл. Так, при ВИРОБНИЦТВІ ножів зі стандартних сортів стали Виробники корістуються оксидом алюмінію и карбідом кремнію. Масове виробництво ж зазвічай требует більш широко использование піскострумінніх машин: нержавіюча сталь, випуск шарікопідшіпніків и масова обробка особливо твердих сортів деревини. Втім, в більшості віпадків промісловці залішаються Вірні «старому-доброму» оксиду алюмінію. Цей абразивний порошок дешевий, но при цьом вельми Ефективний.

на завершення

Абразиви прямо або побічно Грають роль у ВИРОБНИЦТВІ практично всех промов, з Якими люди стікаються повсякдення. Зокрема без них Неможливо создания корпусів з анодований алюмінію, Які настолько Популярні у шанувальників «яблучної» продукції. Чи не забувай, что простий абразивний камінь «болгарки» або даже звичайна наждачний папір - плід ДІЯЛЬНОСТІ багатьох поколінь вчених и ремісніків, збіраті та сістематізуваті свои знання в течение багатьох років.

Компанії, что віпускають Різні види абразівів, шліфувальні круги та наждакові шкурки, Використовують теоретичні знання, Які Присутні у багатьох суміжніх галузь. Смороду керуються данімі, отриманий в ході Вивчення кераміки, широко практікують прикладних хімію, фізику и металургію. Абразиви всегда будут Корисні, смороду - Ключовий особлівість сучасного виробничого циклу багатьох предприятий.