Зварювальні матеріали: визначення, характеристика, виготовлення, зберігання. Основний зварювальний матеріал

З`єднання металевих конструкцій способом зварювання є найбільш поширеним методом у будівництві, приладобудуванні, випуск машин і механізмів. У процесі зварювання дві поверхні з`єднуються після розплавлення основного металу під дією тепла. Застосовується додатковий наплавляється елемент, який утворює після охолодження і кристалізації зварний шов, або наплавку. Зварювальний матеріал вводиться в робочий простір плавиться, струмоведучих, не плавиться, або газовим зварюванням. В процесі роботи матеріали для зварювання виконують роботу:

• при розплавленні, переміщенні в дузі, знаходженні в ванні, твердінні захищають розплавлений метал;
• легируют і раскисляют метал, регулюючи хімічний склад сталей;
• видаляють з заповнення шва оксиди, шлаки, фосфор і сірку;
• звільняють шовную масу від азоту і водню.

Класифікація матеріалів для зварювання

Велика кількість матеріалів, необхідних для з`єднання металів зварюванням, ускладнюють точну класифікацію, але основні зварювальні матеріали поділяються так:

• присадний дріт для зварювання та наплавлення;
• для дугового зварювання штучні електроди;
• дротові і пластинчасті електроди для шлакової зварювання;
• присадочні додаткові матеріали несплошного, суцільного, трубчастого перетину;
• присадочні волочіння, катані, простягнуті литі стрижні і дріт, наплавочні стрічки з порошковим покриттям;
• горючий газ або кисень;
• зварювальна апаратура, компресор;
• балони для утримання газу;
• генератор для отримання з карбіду кальцію ацетилену або ацетиленовий балон під тиском;
• редуктор для зниження тиску зварювального газу;
• пальники для зварювання, загартування, наплавлення з набором необхідних типів наконечників різного діаметру;
• гумові шланги для переміщення кисню;
• флюси та порошки для зварювання.

Плавляться дроту, пластини і стрижні

такий вид електродів застосовується при зварюванні в захисних газах, під флюсом, електрошлакового. Сталевий дріт, як зварювальний матеріал, підрозділяється на високолеговану, низкоуглеродистую і леговану. Всього по сортаменту визначається 77 видів подібних виробів. Підбираючи необхідні марки, змінюють хімічний склад шва. Зазвичай застосовують склад дроту, схожий на зварюваний метал. Характеристика матеріалу зварювального повинна відповідати ГОСТу і вказується на упаковці.

легована і низьковуглецевий стали для виготовлення дроту діляться на обміднені і необмідненною. Для ручного зварювання використовують дріт, посічену на шматки довжиною від 360 до 400 мм. Поставляється споживачеві мотками вагою від 20 до 85 кг. Всі мотки оснащуються етикетками із зазначенням виробника і технічних параметрів дроту.

Пластини застосовують для електрошлакового зварювання. Дугова ручна зварка виконується за допомогою електродного металевого стержня зі спеціальним покриттям, який називається електродом. Електроди ділять залежно від товщини і складу нанесеного шару і якості виготовлення. За товщиною розрізняють особливо товсте, середнє і тонке покриття. Три групи в Гості служать для поділу електродів в залежності від точності виготовлення і вмісту сірки і фосфору в складі покриття. Тип зварювального матеріалу з покриттям з стабілізуючих, сполучних, розкислюючих, легуючих компонентів позначається буквами:

• покриття з кислотними добавками - А;
• основний класичний варіант - Б;
• покриття з добавкою целюлози - Ц;
• змішані матеріали в поверхневому шарі - П.

Неплавкі зварні стрижні і електроди для машинної зварювання

Для з`єднання поверхонь в захисних газах використовують спеціальні зварювальні матеріали. Визначення такої зварювання дається як процес, який використовує в якості джерела тепла електричну дугу між електродом і поверхнею. Круглі електроди з вольфраму діаметром 5-10 мм підводять електричний струм до області дуги. Як матеріал використовується чистий вольфрам або додаються присадки оксидів лантану, ітрію, діоксиду натрію. Сам вольфрам не вдається замінити більш дешевим металом, так як він є самим тугоплавким, з високою температурою кипіння (5900 º-С) і застосовується для зварювання постійним і змінним струмом.

застосування кисню

Кисень важчий за повітря, він сприяє згорянню газів і парів з великою швидкістю, при цьому виділяється тепло і досягається висока температура плавлення. Взаємодія стисненого кисню з жирними маслами та мастильними матеріалами призводить до мимовільного займання і вибуху, тому робота з балонами кисню ведеться в чистих умовах, без небезпеки подібних забруднень. Зберігання зварювальних матеріалів кисневого типу проводиться з дотриманням норм пожежної безпеки.

Відео: 111.9 Калитка своїми руками. # ХОЛОДНА КОВКА # БЕЗ ВЕРСТАТІВ І # нагріву.

Кисень для зварювання буває технічний, що отримується з атмосфери. Повітря обробляють в спеціальних розділових апаратах, видаляються вуглекислі домішки, кінцевий продукт сушиться. Рідкий кисень для перевезення і зберігання вимагає особливих ємностей з підвищеною теплоізоляцією.

Використання ацетилену

Ацетилен є з`єднанням кисню з воднем. Цей горючий газ при нормальній температурі знаходиться в газоподібному стані. Безбарвний газ містить домішки аміаку і сірководню. Небезпечною є займиста складова матеріалу. Зварювального тиску більше 1,5 кгс / см² або прискореного нагрівання до 400 º-С досить для вибуху. Проводять газ електродуговим розрядом, що сприяє розділенню рідких горючих складових або розкладанням карбіду кальцію під дією вологи.

Газові замінники ацетилену

Вимоги до зварювальних матеріалів дозволяють застосовувати для роботи пари рідин та інші гази. Вони використовуються, якщо температура нагріву перевищує в два рази показник плавлення металу. Для горіння різних видів газів потрібно ту чи іншу кількість кисню, що надходить в пальник. Горючі речовини замість ацетилену застосовуються через їх дешевизну і можливості повсюдної видобутку. Вони застосовуються в різних галузях промисловості, але використання замінників обмежена їх порівняно низькою кордоном нагрівання.

Відео: Я в шоке !!! 5 ідей з пластикових пляшок # 2 / I # 39; m shocked !!! 5 ideas with plastic bottles # 2

Дріт і зварювальні флюси

Для зварювання не застосовується невідома дріт непізнаною марки. Поверхня присадного дроту виконується гладкою, очищеною від іржі, окалини, жиру. Вона підбирається за показником плавлення, який нижче цієї характеристики у зварюються сталей. Одним з якісних властивостей дроту є її поступове плавлення без різкого викиду бризок. Як виняток, якщо немає необхідної дроту, для зварювання латуні, свинцю, міді, нержавійки застосовують смужки нарізаного металу з того ж матеріалу, який з`єднується.

Відео: РИБАЛКА

При зварюванні металів, таких як алюміній, магній, мідь, латунь, чавун, відбувається активна взаємодія кольорового лиття з киснем з атмосфери або окисного полум`я. Реакція призводить до утворення оксидів з високою температурою плавлення, які створюють шкідливу плівку і ускладнюють перехід речовини на поверхні в рідкий стан. Зварювальний матеріал під назвою флюс, що складається з пасти або порошку відповідного складу, застосовують для захисту поверхні розплавленої маси. Матеріалом служить борна кислота, прокаленная бура. Флюси не використовують при зварюванні легованих сталей.

Запобіжні водяні затвори

Пристосування для захисту гумового трубопроводу і газового генератора від повернення зворотного вогню з пальника називають затвором. Вимоги до зварювальних матеріалів визначають, що водяний затвор конструюється таким чином, що не дає запалитися кисневої або ацетиленового масі в отворі пальника або різака. Водяний затвор обов`язково присутній в комплектації апарату, це вимога протипожежної безпеки, яке обов`язково виконується.

Затвор ставиться на проміжку між різаком і пальником, за інструкцією він знаходиться в справному стані і періодично наповнюється водою до покладеного рівня. Це пристосування є головним в ланцюзі зварювального устаткування.

Балони для зберігання стислих газів

Балони виготовляють у вигляді сталевих судин циліндричної форми. Конусний отвір в області горловини закривається запірним вентилем на різьбі. З`єднання стінок балона проводиться безшовним способом, матеріалом служить легована і вуглецева сталь. Зовнішнє фарбування дає можливість розпізнати вид газу, який міститься всередину. Кисень транспортують в блакитних судинах, ацетиленові балони фарбують у білий колір, жовто-зелений відтінок говорить про зміст водню, інші горючі гази поміщають в червоні ємності.

На верхній частині балона пишуться паспортні дані газу. Вимога до зберігання зварювальних матеріалів наказує встановлювати балони вертикально і кріпити до стіни хомутом. Вентилі балонів для зберігання кисню виготовляють з латуні, застосування сталей забороняється через корозію матеріалів в газовому середовищі. Крани ацетиленових газових балонів роблять сталевими, забороняється використовувати мідь і сплав з вмістом міді понад 70%. Ацетилен у взаємодії з міддю утворює вибухову суміш.

газові редуктори

Такий зварювальний матеріал, як редуктор, служить для скидання газового тиску з балона і підтримки показника на постійному рівні в процесі всього часу роботи, незалежно від зниження напору речовини в балоні. Редуктори випускають двокамерні і однокамерні. Перші працюють більш продуктивно, підтримують постійний тиск і не замерзають при тривалому використанні газових сумішей. Для подачі газу в пальник служать гумові шланги з тканинними прокладками, які проходять попереднє випробування на міцність і витримку напору, про що існують спеціальні документи. Окремо застосовують шланги для кисню і ацетилену. Для подачі гасу і бензину використовують рукава з матеріалу, стійкого до бензину.

Вимоги до матеріалів для зварювання

Для будь-якого типу зварювання використовуються матеріали у відповідності зі строгими стандартами, де чітко позначені вимоги до приймання і контролю. Всі партії, які пішли на виготовлення зварювальних матеріалів в заводських умовах, забезпечуються сертифікатом із зазначенням технічних показників:

• знак товарної приналежності виготовлювача;
• умовні позначення, що складаються з літер і цифр, які показують марку і тип;
• заводський номер партії плавки і зміни;
• показник поверхневого стану електрода або дроту;
• хімічний склад сплаву із зазначенням процентного співвідношення;
• механічні характеристики одержуваного наплавленого шва;
• вага нетто.

Відео: Тест на Соляну Кіслоту.AVI

Загальними вимогами для всіх електродів є стабільно горить дуга, добре сформований шов. Метал отриманої наплавлення відповідає попередньо заданому хімічному складу, розплавлення стержня при роботі йде рівномірно, без розбризкування і виділення токсичних речовин. Дріт сприяє виробництву високоякісної зварки, шлак з поверхні шва видаляється легко, покриття шва відрізняється міцністю. Електроди зберігають технічні параметри протягом тривалого часу.

Для виконання процесу зварювання важлива кожна деталь. Застосування якісних матеріалів в роботі відіграє не останню роль в процесі стійкого і міцного з`єднання металів.