Сучасна електродугове зварювання
Сучасна технологія зварки має на увазі під собою управління пальником або ж самим електродом, маніпуляції різними пристосуваннями, встановлений режим зварювання, а також спосіб експлуатації, що впливає на якість шовного з`єднання. Однак вплив надає значно більшу кількість факторів, таких як якість і склад використовуваних електродів і інших зварювальних матеріалів, стан обробки поверхонь і попередня підготовка матеріалів.
Відео: Інноваційні технології на службі зварювальних процесів. Напівавтоматичне зварювання 21 століття!
зварювання швів може проводитися в різних просторових положеннях, бути найрізноманітніших розмірів і форм. Умовна класифікація включає в себе нижні, стельові, вертикальні і горизонтальні положення швів.
Електродугове зварювання за допомогою металевих електродів зі спеціалізованим покриттям є одним з найбільш сучасних методів, які використовуються для виробництва зварних конструкцій на промислових підприємствах. Даний тип зварювання дозволяє виконати всі необхідні роботи мобільно, просто і в досить короткі терміни. Важкодоступні місця тепер не проблема - ручна електродугова зварювання дозволяє з`єднати необхідні деталі.
Однак, як і будь-який інший метод приєднання, даний тип має деякі недоліки. Найбільш істотний з них - низька продуктивність виконуваного процесу і пряма залежність якості шва від вправності і умінь фахівця-зварювальника.
Відео: Ручна дугова зварка крупним планом
Електродугове зварювання за часів своєї появи проводилася з використанням електродів з різноманітних металів, покритих тонким іонізуючим шаром. Це підвищувало стабільність і надійність дугового розряду. Проте характеристики шовного з`єднання були низькими. Сучасні виробники не використовують подібні технології і намагаються підвищити продуктивність зварювальних процесів.
Відео: Територія зварювання - з`єднання деталей, перші кроки в ручного дугового зварювання | Detail joinment
Обмежене застосування знайшли 2 способи: зварювання потовщеним електродом і з`єднання деталей трифазним дуговим розрядом. Однак обидва вони мають більше недоліків, ніж переваг, серед яких швидка стомлюваність зварника, збільшені маса-габаритні показники і мала продуктивність.
Наступний спосіб - електродугове зварювання у ванні. Розплавлення металів здійснюється під впливом двох факторів: тепла від електричної дуги і тепла, що виділяється перегрітою рідким металом у ванні. Зварювання починається знизу, при цьому розплавляються нижні кромки зварювальних деталей. До самого кінця процесу метал у ванні повинен залишатися в розплавленому стані. В такому випадку наплавление шва відбувається на рівні, який знаходиться трохи вище поверхні виробів, що зварюються. Збільшення продуктивності досягається за рахунок використання електродів, які покриті железосодержащим порошком.
Відео: Ручна дугова зварка MMA. Частина 1
Електродугове зварювання з великою глибиною проплавлення деталей збільшує продуктивність за рахунок значної величини проплавления деталі струмом. Для цього використовуються спеціальні електроди, що витримують всі передбачувані навантаження. Зварювання відбувається при значеннях струму, наближених до максимальних. Величина проплавления регулюється за допомогою кута нахилу електрода, а також швидкості його переміщення щодо деталі.
