Пильні диски - ріжучий інструмент

Відео: Мої пильні диски. Частина друга. заточка

Пильні диски, або, як їх ще називають, циркулярні пилки, затребувані всюди, де є деревообробка. Асортимент цього універсального інструменту дуже широкий, від величезних дисків по два з половиною метра в діаметрі до мініатюрних дискових пилок товщиною в третину міліметра і діаметром в 20 мм. Така різноманітність пояснюється технологічними запитами деревообробних підприємств, меблевих фабрик, великих сувенірних майстерень і невеликих виробництв, орієнтованих на випуск дрібних виробів з дерева.

Відео: Верстат для заточування пильних дисків

Для кожного процесу в деревообробці підбираються пильні диски певного типу і характеристик. Більшість з них уніфіковано таким чином, щоб їх можна було встановлювати на різні верстати. Головні параметри пилкового диска - це зовнішній діаметр, розмір посадкового отвору і число зубів. Іноді має значення товщина, але, як правило, цей розмір не вказується в даних інструменту і зазвичай дорівнює 3,5-4 міліметрів. Обов`язково вказується зовнішній діаметр, оскільки від нього залежить, чи підійде диск для того чи іншого верстата.

Пильні диски мають позначення свого посадкового отвору. Найпоширеніший діаметр посадки - 30 мм у дисків від 200 мм до 400 мм. У дисків меншого діаметру, 150-160 мм, посадковий розмір 20 або 22 міліметра. Стандартизація цих двох типорозмірів дозволяє уникнути багатьох проблем при заміні старої циркулярної пилки на нову. Наступний важливий ознака пилкового диска - це кількість зубів, або, як ще кажуть, сегментів. Чим більше зубів, тим чистіше виходить зріз при розпилюванні.

Відео: Як заточити пильний диск з трапецієподібної формою зуба (Kaindl KSS)

Зазвичай кількість зуб варіюється від 40 до 100. Більшість дискових пилок для розкрою ламінованого матеріалу налічує їх 96 при діаметрі 300 міліметрів. Ці пильні диски працюють в парі з підрізними допоміжними, які роблять неглибоку прорізом матеріалу знизу, назустріч основному пильному диску. Обидва пропила повинні йти строго по одній осі, а також ширина верхнього і нижнього різу повинна збігатися. Ця досить складна операція необхідна для чистого розкрою ламінату ДСП, щоб зріз не мав сколів. Гарного результату може досягти тільки досвідчений распиловщик, що має досвід регулювання положення пилкових дисків.

Кругла пила бувають суцільними, монолітними з цільного металу, або пильний диск робиться з твердосплавними напайками на кожному зубі. Перевага пили з напайками в набагато довшому режимі роботи. Звичайний сталевий або залізний диск швидко тупиться і його доводиться постійно заточувати, в той час як інструмент з напайками практично не потребує заточування, а тільки злегка правиться на заточний верстаті. Твердосплавні зуби мають строго певний профіль, оптимальний для найбільш ефективного різу. Пильні диски по дереву зазвичай мають заточку «дзеркально через зуб». Масив натурального дерева твердих порід вимагає однієї форми зуба, деревно-стружкові плити - іншого.

Алюмінієвий матеріал вимагає свого профілю ріжучої кромки пилкового диска, оскільки у цього металу ступінь в`язкості і коефіцієнт опору значно відрізняються від параметрів деревини. Але промисловість виробляє достатню кількість різноманітного ріжучого інструменту, серед якого є і пильні диски по алюмінію, а також за іншими кольорових металів.