Ти тут

Ручний листогиб промислового виробництва. Як зробити листогиб своїми руками

При масовому виробництві виробів з оцинкованого листа використовують автоматичні верстати з високою продуктивністю, вальцепрокатні агрегати, Кромкогиби, пристрої для прокатки швів водостічних труб. Для виготовлення виробів з металу і оцинкованого листа в маленьких порціях, призначених, наприклад, для приватного будівництва або невеликого промислового цеху, економічно вигідно використовувати ручний листогиб.

Що таке листозгинальний верстат?

Нове обладнання створено для полегшення ручного виробництва при виготовленні металевих водостічних елементів, оцинкованих фартухів, жолобів, інших дрібних елементів покрівлі. Листогиб є верстат прокату металу, застосовуваний для згинання латуні, стали, алюмінію, профнастилу, інших плоских листів. Ручний роликовий листогиб здатний зігнути метал під потрібним кутом, при цьому не порушивши площину матеріалу.

ручний листогиб

Для робіт на подвір`ї приватного будинку не варто купувати дорогий гибочний агрегат, набагато вигідніше виготовити своїми руками ручні листозгини. Відгуки кажуть, що саморобний пристрій працює з металом товщиною до 2 мм, довжина проходить заготовки становить 4 м, гнути профіль можна під кутом до 180º-. З конструктивних деталей можна назвати обтискний пристрій з важелем, підстава та притискної механізм.

Де застосовують промислові лістогиби?

Верстати застосовують для виготовлення гнутих деталей в народному господарстві:

  • плоскі металеві конструкції складної конфігурації використовують в будівництві в якості провідних елементів водоканалізаційних комунікацій, оформлення покрівлі, водовідливів, віконних прорізів;
  • в меблевому виробництві для виготовлення коробів, ящиків, конусів;
  • в машинобудівній галузі листи гнуть для запчастин, автомобільних кузовів, причепів;
  • для виробництва електронної апаратури;
  • в будові кораблів, літаків і ракет.

Різновиди згинальних верстатів для плоского металу

Гнучкий верстат відрізняється однаковим принципом робочого моменту, різниця полягає в приводі, за допомогою якого здійснюється зусилля:

Відео: Листогиб своїми руками

  • пневматичний;
  • гідравлічний;
  • механічний;
  • електромеханічний;
  • ручний листогиб.

Подача аркушів в робочу область здійснюється в ручному або автоматичному режимі, установка розмірів також різниться за цими двома параметрами.

Механічний гнучкий верстат

Робота обладнання здійснюється від маховика, що дає енергію для повороту важеля. При натисканні на нього відбувається згинання деталі під заданим кутом, збільшення плеча важеля призводить до зміни потрібного зусилля.

креслення листогиба ручного

Електромеханічне обладнання для гнуття листів

Є вдосконаленим різновидом механічного варіанту. Енергію до важеля подає електродвигун. Ці верстати найбільш поширені серед професіоналів завдяки зручному використанню та універсальної роботі. Всі процеси згинання відбуваються в автоматичному режимі, оператор тільки натискає кнопку, попередньо поставивши параметри.

Багато верстати можуть витримувати зусилля в сотні кілограмів, є потужні, що працюють з навантаженням до тонни. Електромеханічні агрегати мають невеликі розміри, працюють з малим рівнем шуму, гнуть велику кількість деталей за короткий час, приблизно кілька сотень елементів за хвилину.

Конструкція ручного гибочного верстата

Ручний роликовий листогиб містить у своїй конструкції безліч елементів, що забезпечують його роботу. Бляшаний лист, профнастил або метал фіксується в робочому положенні за допомогою притискної балки. Додання потрібної форми деталі проводиться спеціальною балкою. Кут згинання задається працівником і в різних моделях верстатів відрізняється.

Відео: Ручний кутовий листогиб своїми руками



Угломер виконаний у вигляді диска з нанесеними поділками, що дозволяють встановити потрібний розмір кривизни. Розміщення і рух матеріалу відбуваються на задньому столі з встановленим обмежувачем подачі. Притискна балка приводиться в робоче положення за допомогою рукоятки. Форма якісного вигину встановлюється натяжним пристроєм основний і гибочной балки. Як варіант, встановлюються гальма на поворотному блоці з колесами, на ньому переміщається ЛМР. Ручний листогиб фіксується в робочому положенні перед початком роботи.

ручний роликовий листогиб

сегментний верстат

У верстатах з ручним приводом гнуття металу відбувається за рахунок фізичної сили працівника шляхом натиску на поворотну балку. Деякі моделі виготовляють з педаллю. За допомогою ручного верстата можна проводити обробку не дуже товстого листа і на невеликі кути. Пристосування подібного типу часто зустрічається на приватному подвір`ї для виготовлення гнутих деталей, призначених для господарських потреб. Той факт, що річний листогиб не містить труться і що ковзають елементів, робить верстат міцним і довговічним. Народні умільці використовують верстат з встановленими скобами на опорних балках і обраним кутовим радіусом для створення складних деталей.

Листогиб сегментний ручної

На ньому здійснюють контурне гнуття штучних виробів з листової сталі, ця процедура стає можливою завдяки використанню набору стандартних сегментів. Для ефективної роботи в ньому ставиться притискної механізм. На ньому є місце для установки сегментів і поворотного гибочного пристрою. За допомогою ручного важеля роблять поворот балки на заданий розмір кута, якщо потужність верстата велика, то передбачений ножний привід для передачі зусилля.

Виробництво ручних листогибов передбачає кріплення всіх конструктивних вузлів на станині за типом рами, зібраної з металевого прокату. Щоб переміщення було прямолінійним і не порушувався в сторону, кріплять напрямні пристосування. В якості фіксаторів застосовують механічні або магнітні пристрої. рівномірний рух заготовки та механічних деталей відбувається завдяки пружинам для компенсації вібрації.

ручні листозгини відгуки

Матеріал сегментного листогиба



Найкращою вважається інструментальна легована сталь марки ХВГ або 9ХС, з якої виготовляється якісний верстат. Листогиб ручний має комплект робочих сегментів для посадки та згинання вироби. Посадочне місце призначене для кріплення, а робоча частина виконана з урахуванням найбільш поширених варіантів вигину. У ручних верстатах висота сегментного інструменту залишається незмінною і для всіх видів обладнання робиться однаковою.

Технічні характеристики

лістогиби ручні своїми руками креслення

Відео: Простий листогиб своїми руками з швелера і куточків. 3D-модель.

Робочі параметри приблизно у всіх типів згинальних верстатів ручного типу однакові і виглядають так:

  • виробляють згинання тонких листів металу довжиною до півтора метрів;
  • гнуть кольорові метали і сплави товщиною до 3 мм, довжиною до 4 м;
  • кут, на який можна розраховувати при згинанні, у різних моделей становить від 140º- до 180º-;
  • ручний роликовий листогиб дає можливість акуратного вигину встановленого напівфабрикату з уже наявними загнутими краями і крайками.

Виготовлення гибочного верстата для листових сталей своїми руками

Для обробки згинанням металевих листів в приватному домогосподарстві цілком достатньо виготовити лістогиби ручні своїми руками. Креслення перед розкриємо металопрокату і складанням станини слід зробити обов`язково. Ескізи з нанесеними розмірами дозволять так сконструювати верстат, що для сприйняття основного навантаження послужать найвитриваліші частини машини.

Призначення саморобних згинальних верстатів

Вибір схеми гибочного обладнання залежить від його призначення:

  1. У першому випадку згинання листів відбувається під 90º-. Майже всі саморобні верстати передбачають натиск на траверсу більше в її нижній частині, при цьому трохи спонукаючи її вперед.

листогиб сегментний ручної

  1. Другим варіантом є професійний прес для згинання металевого листа. Це обладнання працює на промислових майданчиках, вимагає великих грошових витрат і роботи кваліфікованого фахівця.
  2. У третьому варіанті виготовляється протяжної варіант верстата, в якому радіус виставляється за допомогою зміни положення прохідних валків. Ці елементи є багатофункціональними і застосовуються для виготовлення кожухів, сполучних секцій широких трубопроводів, обичайок. Ручний листогиб з профнастилу виконується з профільованими вулицями для протягання покрівельних матеріалів, ковзанів, розжолобків, водостічних елементів.

Перший варіант найбільш прийнятний для стандартного гибочного пристосування в домашніх умовах.

ручний листогиб з профнастилу

Для визначення потужності і типу верстата слід вивчити його технічний опис:

  • верстат ефективно працює з металом товщиною оцинкованого листа до 0,6 мм, мідного - до 1 мм, алюміній гніт товщиною до 0,7 мм;
  • лист повинен мати ширину не більше 1 м;
  • нахил згинається стінки - не менше 120º-;
  • максимальну кількість робочих циклів без перебою досягає 1200;
  • важко переносить роботу з нестандартними деталями і заготовками, для них потрібно перебудова.

необхідні матеріали

Для пристрою станини застосовують швелер висотою № 12. підкладну подушку виконують з дерев`яного бруса певного розміру, в залежності від конструкції. Для виготовлення правої щічки підійде листовий метал 6-9 мм. Для конструкції притискної балки беруть куточок № 60-80, на вісь пуансона готують арматуру діаметром 10 мм. Креслення листогиба ручного передбачають для пуансона другого варіанту куточок № 80-100 або швелер № 10. Важіль роблять з арматури діаметром 10 мм.

Для конструкції пуансона краще застосовувати не куточок, а швелер, тому що навантаження на цей елемент розподіляється таким чином, що куточок буде прогинатися в середній частині, що призведе до його передчасного зносу. Додаткова полиця швелера візьме на себе розтяжне зусилля при роботі. Устаткування з пуансоном з швелера витримує близько 1200 згинань, а верстат з застосованим куточком розладнається після 250 циклів.

Послідовність складання гибочного обладнання

Ручний листогиб збирається в послідовності, передбаченої в описі до креслень. Один за одним збирають струбцину, що складається з воротка, п`яти і гвинта, на основі куточка № 60, потім конструюють щічку. Слідом роблять підставу з кронштейном з куточка № 110, на якому влаштовують притискну балку. Всі деталі разом з пуансоном на осі кріплять на станині.

верстат листогиб ручної

Притискну балку знизу фрезерують після складання за допомогою зварювання всього конструкційного вузла. Не рекомендується для додання рівній поверхні використовувати шліфування болгаркою або проходку напилком. Притискну балку слід додатково підсилити металевим прокатом, а довжину передбачити на 5 см коротше підстави.

На торцях притиску роблять стопори з обрізків куточка. Деталі притиску, що стосуються до матеріалу заготовки, фрезерують. Центр полки на кронштейнах оснащується отвором діаметром 8 мм. Креслення листогиба ручного передбачають, що пуансон робиться коротше притиску на 100 мм. Важіль виготовляють з арматури і зварюванням приварюють до пуансону. Для виготовлення щічок беруть сталевий лист і свердлять в ньому отвори в 1 см для установки осей. На ребрі з торців знімають фаску глибиною 0,6 см, довжина її становить 3,2 см. При з`єднанні зварюванням осей слід взяти до уваги, що напрямок їх і ребер має збігатися.

Техніка безпеки

Верстат відноситься до обладнання з підвищеним ступенем небезпеки, тому дотримання правил повинно стояти на першому місці. Перед початком роботи вивчають інструкцію, визначають технологічну послідовність виготовлення виробу і чітко слідують їй. Саморобний верстат або виробничий, роботу слід починати з необхідних дій:

  • надіти робочий одяг і перевірити наявність звисаючих і виступаючих частин, в ній не повинно бути відірваних гудзиків, неробочих блискавок, манжети застебнуті;
  • перевірити стан робочих конструктивів і їх кріплення на станині, всі несправності усувають перед запуском верстата;
  • для роботи передбачають відстань від верстата на 1 метр, прохід до обладнання не можна захаращувати сторонніми предметами;
  • на робочому місці має бути достатнє освітлення, в напівтемряві працювати забороняється;
  • для кожного верстата є допустимі параметри товщини металу, не можна гнути заготовки більш зазначених розмірів і нормативів;
  • категорично забороняється залишати робоче місце і бути відсутнім на ньому під час використання верстаті.

висновок

При масовому виготовленні гнутих виробів у виробничому процесі залишається багато відходів, які господарські власники приватних будинків використовують для облаштування ділянки та самого будови. Виготовлений гибочний верстат своїми руками стане справжньою підмогою для умільців та їхніх сусідів. Сконструювати і зібрати такий верстат нескладно, головне, що він стане справжньою знахідкою для домашнього будівництва.

Поділися в соц мережах:

Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення


Увага, тільки СЬОГОДНІ!