Вакуумний прес опис і характеристика обладнання
Відео: automatic vacuumforming equipment
Розвиток верстатобудування галузі на сьогоднішній день дає багатьом підприємствам можливість використання новітнього і більш якісного обладнання при виробництві меблів. Сучасні верстати допомагають збільшити виробництво, знизити матеріальні витрати і зменшити час робіт.
Відео: 3D термопрес - Сублімація на керамічні кружки
Сьогодні нікого не здивуєш верстатами з ЧПУ, фрезерно-копіювальними і іншими пресами, які дозволяють випускати більш якісні вироби. Нові технології застосовуються при виготовленні виробів з ПВХ та шпону зі складним профілем. Це різні стільниці, облицювання дверей, меблеві накладки. Крім цього таке обладнання дає можливість виробляти скла триплекс.
Що таке вакуумний прес і які функції виконує дане обладнання знають не всі. Але виробники дерев`яних виробів знайомі, не по-чуток, з цим пристроєм, адже їм часто доводиться покривати рівну поверхню дерева ламінатом. Верстат цей дуже компактний і дуже простий в управлінні, що дозволяє проводити процес ламінування всього за кілька секунд.
повністю відповідає всім вимогам для виробництва меблів з МДФ фасадами і інших складних речей.
Технології ламінування плівкою є найбільш популярними при виготовленні фасадів меблів. Термопластичная полімер ПВХ (ПВХ) плівка вже більше тридцяти років використовується в серійному виробництві меблів. При цьому технологічний процес включає в себе створення бази малюнків і заготовок в спеціальній програмі або графічному редакторі, безпосереднє виготовлення заготовок на фрезерних верстатах, і накладення плівки з ПВХ, тобто ламінування на вакуумному пресі.
Автоматичне замикання камери преса забезпечує високу продуктивність. Пневмо-карабіни покращують якість загальної герметизації камери. Тому, при шпона немає необхідності регулювати карабіни, зусилля змикання не залежить від товщини плівки і є постійним для всіх режимів.
призначений для виробництва заготовок і накладок за допомогою методу гарячого пресування. Декоративна плівка ПВХ закріплюється на заготівлі з МДФ за допомогою вакууму. Так виходять недорогі меблеві фасади, які мають високі декоративні властивості.
Завдяки використанню інфрачервоних нагрівальних елементів нагрівається не повітря, а безпосередньо плівка. При цьому забезпечується ідеальна рівномірність прогріву, скорочується робочий цикл.
Наявність в устаткуванні оглядових вікон дає можливість легко і зручно спостерігати за загальним процесом пресування. Кришка нагрівача, яка опускається автоматично, забезпечує підвищену продуктивність, а також покращує умови праці оператора і зменшує ймовірність травматизму.
Отже, яку вигоду матиме підприємство від придбання такого обладнання? За допомогою вакуумного пресаа можна буде виготовляти гнуті меблеву облицювання будь-якої складності, що призведе до розширення асортименту продукції, що випускається вами продукції. На цьому обладнанні ваше підприємство буде виробляти фасади для меблів з мінімальними витратами на їх виготовлення.
Завдяки тому, що на обладнанні встановлено прозоре полотно, є можливість лекго і точне налаштовувати його роботу і зро за роботою преса, що дозволить уникнути появи шлюбних виробів. Вакуумний прес має також відмінні характеристики і при холодному пресуванні.
Пресування виробів на мембранно-вакуумному пресі - це самий надійний і вигідний метод облицювання фасадів для мебелі.Іспользованіе цього обладнання для меблевого виробництва забезпечить компанії розвиток і нових потенційних клієнтів.
