Сталь електротехнічна: виробництво и! Застосування

Виробництво цього виду стали займає чільне місце среди других магнітніх матеріалів. Сталь електротехнічна - це сплав заліза з кремнієм, частко которого ставити від 0,5% до 5%. Широку Популярність виробів даного виду можна поясніті скроню електромагнітнімі и механічнімі властівостямі. Виготовляють таку сталь з широко Поширення компонентів, дефіціту в якіх немає. Це пояснює ее низьких ВАРТІСТЬ.

Вплив кремнію

Дана складових у роботи з комерційними залізом утворює щільній розчин з високим Пітом опором, величина которого Залежить від того, Який Відсоток кремнію в сплаві. При впліві его на чисте залізо воно втрачає свои магнітні Властивості. А ось при впліві на технічне, навпаки, позначається позитивно. Пронікність заліза растет и відбувається Поліпшення стабільності металу. Сприятливі дія кремнію (Si) можна поясніті Наступний чином. Під вплива цього елемента відбувається Перехід вуглецю в графіт зі стану цементиту, Який володіє меншими магнітними властівостямі. Елемент Si надає небажаним Вплив на зниженя індукції. Вплив его пошірюється на теплопровідність и на щільність заліза.

Домішки в складі

У своєму складі сталь електротехнічна может містіті й інші компоненти: сірку, Вуглець, марганець, фосфор и інші. Найшкідлівішій з них - Вуглець (С). ВІН может знаходітіся в форме як цементиту, так и графіту. Це по-різному впліває на сплав, так само, як и Відсоток вмісту вуглецю. Щоб избежать небажаним включення елемента С, не можна сталь Швидко охолоджуваті для следующего старіння и стабілізації.

Негативний Вплив на Властивості матеріалу Надаються Такі компоненти: кисень, сірка, марганець. Смороду зніжують его магнітні якості. Технічне залізо в своєму складі обов`язково має домішки. Тут їх доводитися враховуваті в сукупності, не так, як для чистого заліза.

Можна поліпшіті Властивості стали, застосувались очищення від домішок. Альо такий метод не всегда Вигідний на масштабному ВИРОБНИЦТВІ. А вісь с помощью холодної прокатки листова електротехнічна сталь утворює в своїй структурі магнітні Властивості. Це дозволяє добиться кращих результатів. Альо обов`язково потрібен подалі Віпа.

холодна прокатка

Течение трівалого годині вважать, что Кремній збільшує кріхкість стали. Виробництво проходило в основному за помощью гарячої прокатки. Рентабельність холодної прокатки булу низько.

Відео: ЗАСТОСУВАННЯ ножа Лань сталь М390

Тільки после того, Як було Виявлено, что холодна обробка вздовж напрямку підвіщує магнітні Властивості матеріалу, вона получила Широке! Застосування. Інший напрямок показали себе только з гіршого боку. Холодна прокатка благотворно вплінула на механічні Властивості, а такоже на Поліпшення якості лістової поверхні, підвіщіла его хвілястість и дала можлівість штампування.

Відмінні Властивості, Які получила сталь електротехнічна за рахунок! Застосування холодної ОБРОБКИ, можна поясніті Утворення в ній кристаллографической текстури. Вона відрізняється декількома ступенями. Смороду, в свою черга, залежаний від того, при Якій температурі проходити прокатка, такоже від товщина необхідного листа и від того, в Якій мірі ВІН обтиснень.

Відео: свинець - Видобуток,! Застосування и переробка

Собівартість листа однієї товщина гарячекатаної Сталі в 2 рази нижчих, чем холоднокатаної. Альо данє негативно якість Повністю компенсується низька тепловтратамі (їх менше примерно рази в два), скроню якістю и можлівістю добре штампування холоднокатаного металу. Різніця в ціх сталях - вміст кремнію. Его Кількість ставити від 3,3% до 4,5% відповідно.

ГОСТ

Виробники віпускають Усього два види стали, Які відповідають за ГОСТом. Перший вид - 802-58 "електротехнічна тонколистова". Другий - сталь електротехнічна ГОСТ 9925-61 "Стрічка холоднокатана рулонна з електротехнічної Сталі".

Позначення

Маркується літерою «Е», за нею уходит номер, цифр которого ма ють певне значення:

Перша цифра в значенні маркування означає степень легування стали з кремнієм. Від слаболегірованніх до вісоколегованої, відповідно в цифрах від 1 до 4. ДИНАМНОЙ - це стали з груп Е1 и Е2. Трансформаторні - Е3 и Е4.
Друга ж цифра маркування має ДІАПАЗОН від 1 до 8. Вона показує електромагнітні Властивості матеріалу при застосуванні ее в питань комерційної торгівлі експлуатаційних условиях. З цієї маркуванні можна дізнатіся, в якіх областях можна застосовуваті ту чи іншу сталь.

Цифра нуль Слідом за другою цифрою означає, что сталь текстурированная. Если стояти два нулі, то вона мало текстурированная.

В кінці маркування можна зустріті следующие літери:

«А» - пітомі Втрати матеріалу очень нізькі.
«П» - матеріал з скроню міцністю прокату и скроню обробка поверхні.

Сфера ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Діліться сплав по області! Застосування на три види:

прідатній для роботи в сильних и Середніх магнітніх полях (чистота перемагничивания 50 Гц);
Підходить для роботи в Середніх полях при частоті до 400 Гц;
сталь, яка експлуатується в Середніх и малих магнітніх полях.

Листи електротехнічної Сталі віпускають таких Розмірів: ширина від 240 до 1000 мм, по довжіні могут буті від 720 мм до 2000 мм, товщина - в діапазоні від 0,1 до 1 мм. Найбільше! Застосування знаходять текстуровані стали, так як смороду ма ють високий значенням електромагнітніх властівостей. Листи такого матеріалу часто Використовують в електротехніці.

Електротехнічна сталь - Властивості

Властивості сплаву:

Пітом Опір. Від цього сертифіката № безпосередно Залежить якість матеріалу. Сталь застосовується там, де необходимо стріматі електрик Всередині провідника и доставіті его за призначення.
Коерцітівна сила. Відповідає за здатність внутрішнього магнітного поля до розмагнічування. Для питань комерційної торгівлі прістроїв це властівість нужно по-різному. У трансформаторах и електродвигун Використовують деталі з скроню здатністю розмагнічування. У стали Сейчас Показник має низька значення. А ось в електромагнітах потрібна, навпаки, висока коерцітівної сила. Щоб скорегуваті магнітні Властивості, в сплав стали додаються Потрібний Відсоток кремнію.

Ширина петлі гистерезиса. Цей Показник повинен буті якомога менше.
Магнітна пронікність. Чим вищє цею Показник, тім краще материал "справляється" зі своими завдання.
Товщина листа. Для виготовлення багатьох приладів и деталей Використовують матеріали, товщина якіх НЕ перевіщує одного міліметра. Однако при необхідності Сейчас Показник зменшуються до значення 0,1 мм.

! застосування

З листових матеріалів першого класу можна віготовіті Різні види магнитопроводов для реле и регуляторів.

електротехнічна сталь марки іншого класу может буті Використана для стартерів ЕЛЕКТРОМАШИНА постійного и змінного струмів, сердечніків роторів. Третій клас буде прідатній для виготовлення магнітопроводів для силових трансформаторів, а такоже стартерів великих синхронних машин.

Щоб віготовіті остов для електрічної машини, нужно застосуваті Стальова ліття, в якому вміст вуглецю одне не более 1%. Вироби з такого матеріалу піддають поступового відпалу. вуглецеву сталь застосовують при віготовленні деталей машин, что піддаються зварюванні. З таких відів матеріалів роблять Головні полюси для машин постійного струм.

Для тих деталей машин, Які несуть максимальне НАВАНТАЖЕННЯ (пружини, ротор, вали якорів), застосовують сплави з скроню механічнімі властівостямі. Такий матеріал может містіті в Собі нікель, хром, молібден и вольфрам. Можливо виготовляти магнітопроводі з електротехнічної Сталі. Смороду Використовують для трансформаторів низьких частот - 50Гц.

стріжневою муздрамтеатр

Лінії по переробці діляться смороду на броньові и стріжневі. КОЖЕН вид має свои Особливості.

Стріжневою: у такого муздрамтеатру Стрижень вертикальний и має ступеневу розтин, вписаного в коло. На них особлівої ціліндрічної формою розташовані обмотки муздрамтеатру.

Відео: Торф Виробництво і! Застосування

Бронєвой

Вироби такой конструкції ма ють прямокутна форму, а їх стріжні ма ють Поперечний переріз, розташовані смороду горизонтально. Такий тип муздрамтеатру застосовується только в складних приладнав и конструкціях. Тому Такі конструкції НЕ Набуль великого Поширення.