Види пластмас і їх застосування. Види пористості пластмаси
Різні види пластмас надають широкі можливості для створення певних конструкцій і деталей. Не випадково подібні елементи застосовуються в самих різних сферах: від машинобудування та радіотехніки до медицини і сільського господарства. Труби, комплектуючі для машин, ізоляційні матеріали, корпуси для приладів і побутові вироби - лише чималий список того, що можна створити з пластмаси.
Основні різновиди
Види пластмас і їх застосування базуються на тому, які полімери лежать в основі - природні або синтетичні. Їх піддають нагріванню, тиску, після чого виконують формування виробів різної складності. Головне, що при цих маніпуляціях зберігається форма готового виробу. Всі пластмаси бувають термопластичними, тобто оборотними, і термореактивними (необоротними).
Оборотні стають пластичними під впливом нагрівання і подальшого тиску, при цьому корінні зміни в складі не відбуваються. Обпресувати і вже стало твердим виріб завжди можна розм`якшити і надати йому певну форму. Відомі такі види пластмас (термопластичних), як поліетилен і полістирол. Перший відрізняється стійкістю до корозії і діелектричними властивостями. На його основі виробляються труби, плівки, листи, він широко застосовується в якості ізоляційного матеріалу.
Від стиролу до полістиролу
В результаті полімеризації стиролу отримують полістирол. З нього надалі створюють різні деталі на основі лиття або пресування. Такі види пластмас широко використовуються для виробництва великогабаритних деталей і виробів, наприклад, елементів для холодильників або ванних кімнат. Серед термореактивних пластмас найчастіше використовуються пресспорошков, шаруваті пластики, Волокніту, які можна надалі переробити для отримання різних деталей.
Відео: Хімія 72. Основні види пластмас - Академія цікавих наук
Пластмаса - дуже зручний в роботі матеріал, на основі якого можна створювати безліч товарів. Залежно від термічних властивостей виділяються наступні види переробки пластмас:
- Пресування. Це найпопулярніший спосіб отримання виробів з термоактивних матеріалів. Формування виконується в спеціальних формах під впливом високих температур і тиску.
- Лиття під тиском. Цей спосіб дає можливість створити вироби різної форми. Для цього спеціальні ємності заповнюються розплавленою пластмасою. Сам процес відрізняється високою продуктивністю і економічністю.
- Екструзія. За допомогою такої переробки отримують багато видів виробів з пластмаси, наприклад, труби, нитки, шнури, плівки різного призначення.
- Видування. Цей спосіб - ідеальна можливість створення виробів об`ємної форми, які будуть мати шов на місці змикання прес-форми.
- Штампування. Цим способом створюються вироби з листів пластмаси і пластин із застосуванням спеціальних форм.
особливості полімеризації
Пластмасу можна отримати полімеризацією і поліконденсацією. У першому випадку молекули мономерів зв`язуються, утворюючи полімерні ланцюги без вивільнення води і спирту, у другому - утворюються побічні речовини, не пов`язані з полімером. Різні методи і види полімеризації пластмаси дозволяють отримати склади, які відрізняються вихідними властивостями. Важливу роль в цьому процесі відіграють правильна температура і теплота реакції, щоб формувальна маса полімеризованною правильно. При полімеризації важливо звертати увагу на залишковий мономер - чим його менше, тим надійніше і довше в експлуатації буде пластмаса.
пористість
Якщо були порушені режими полімеризації, це може привести до дефектів готових виробів. У них з`являться бульбашки, розлучення і підвищений внутрішнє напруження. Існують різні види пористості пластмаси:
- Газова. Вона з`являється внаслідок того, що порушується режим полімеризації, і перекис бензоїлу закипає. Якщо газові пори утворюються в товщині протеза, то його потрібно переробити.
- Гранулярна пористість виникає через надлишок полімерного порошку, випаровування мономера з поверхні матеріалу або недостатньо якісного перемішування пластмасового складу.
- Пористість стиснення. Виникає через зменшення обсягу полімеризується маси під впливом недостатнього тиску або нестачі формувальної маси.
Що врахувати?
Слід знати про те, які види пористості пластмаси бувають, і не допускати дефектів в кінцевому виробі. Потрібно звернути увагу і на дрібну пористість на поверхні протеза. Таке трапляється через занадто великої кількості мономера, причому пористість не береться шліфовці. Якщо під час роботи з пластмасою утворюється внутрішнє залишкову напругу, виріб буде розтріскуватися. Така ситуація виникає внаслідок порушення режиму полімеризації, коли об`єкт занадто довго перебуває в киплячій воді.
У будь-якому випадку погіршення механічних властивостей полімерних матеріалів в результаті призводить до їх старіння, а тому технологію виробництва потрібно дотримуватися цілком і повністю.
Базисні пластмаси - що це?
Розглянутий матеріал широко застосовується при виготовленні базисів знімних протезів. Найпопулярніші види базисних пластмас мають синтетичну основу. Маса для базисів, як правило, це поєднання порошку і рідини. При їх змішуванні створюється формовочная маса, яка твердне при нагріванні або мимовільно. Залежно від цього виходить матеріал гарячого затвердіння або самотвердіючий. До базисних пластмас гарячої полімеризації відносяться:
- Етакрил (АКР-15);
- акрел;
- Фторакс;
- Акрон.
Матеріалами для створення знімних протезів є еластичні пластмаси, які потрібні як м`які амортизуючі прокладки для базисів. Вони повинні бути безпечними для організму, міцно з`єднуватися з базисом протеза, зберігати еластичність і постійний обсяг. Серед таких пластмас уваги заслуговують еладент, який є підкладкою для базисів знімних протезів, і ортоксіл, який отримують на основі силоксанових смоли.
Будівельні матеріали
Основні види пластмас застосовуються в різних областях будівництва в залежності від складу. До найпопулярніших матеріалів відносяться такі:
- Полімербетони. Це композиційна пластмаса, яка створюється на основі термореактивних полімерів. Найкращими з точки зору фізико-механічних властивостей вважаються полімербетони на основі епоксидних смол. Крихкість матеріалу компенсується волокнистими наповнювачами - азбестом, скловолокном. Полімербетони використовуються при створенні конструкцій, стійких до хімічних речовин.
- Склопластики - це сучасні види будівельних пластмас, які представляють собою листові матеріали з скляних волокон, тканин, що пов`язуються полімером. Склопластик створюється на основі орієнтованих або рубаних волокон, а також тканин або матів.
- Підлогові матеріали. Вони представлені різними видами рулонних покриттів і жідковязових складів на основі полімерів. У будівництві широко застосовується лінолеум на основі полівінілхлориду, що володіє хорошими показниками теплозвукоизоляции. Безшовний мастиковий підлогу можна створити на основі суміші сировини з олигомерами.
Відео: Які Пластикові пляшки Отруйні? [Від каналу тумблер]
Пластмаса та її маркування
Існує 5 видів пластмас, які мають своє позначення:
- Поліетилентерефталат (має буквену маркування PETE або PET). Відрізняється економічністю і широкою сферою застосування: використовується для зберігання різних напоїв, масел, косметики.
- Поліетилен високої щільності (маркується як HDPE або PE HD). Матеріал відрізняється економічністю, легкістю, стійкістю до температурних перепадів. Застосовується для виготовлення одноразового посуду, контейнерів для зберігання харчових продуктів, сумок, іграшок.
- Полівінілхлорид (маркується як PVC або V). З цього матеріалу створюються віконні профілі, деталі меблів, плівка для натяжної стелі, труби, покриття для підлоги та багато іншого. Через вміст бісфенолу А, вінілхлориду, фталатів полівінілхлориду не використовується при виробництві продукції (контейнерів, посуду і т. П.) Для зберігання їжі.
- Поліетилен (маркування LDPE або PEBD). Цей дешевий матеріал використовується при виробництві пакетів, сміттєвих мішків, лінолеуму і компакт-дисків.
- Поліпропілен (має буквену маркування PP). Відрізняється міцністю, термостійкістю, годиться для виробництва харчових контейнерів, упаковки для продуктів харчування, іграшок, шприців.
Популярні види пластмас - полістирол і полікарбонат. Вони знайшли широке застосування в самих різних галузях.
Сфера застосування
Різні види пластмас знаходять застосування в самих різних галузях. При цьому вимоги до них приблизно однакові - простота в роботі і безпеку. Розглянемо докладніше види термопластичних пластмас і сфери їх застосування.
пластмаса | Сфера використання |
Поліетилен (високого і низького тиску) | Виробництво упаковки, ненавантажених деталей машин і устаткування, футлярів, покриттів, фольги. |
полістирол | Виробництво обладнання, ізоляційних плівок, стіропіана. |
поліпропілен | Знайшов широке застосування у виробництві труб, деталей автомобілів, елементів для холодильного обладнання. |
Полівінілхлорид (ПВХ) | Виробництво хімічного обладнання, труб, різних деталей, упаковки, покриття підлоги. |
Полікарбонати | Виробництво точних деталей машин, апаратури, радіо- і електротехніки. |
Термореактивні види пластмас (таблиця)
матеріал | Сфера використання Відео: Ремонт бампера. Склеювання пластмаси, шпатлювання |
фенопласти | Застосовуються для створення виробів галантереї (ґудзиків і т. П.), Попільничок, вилок, розеток, корпусів радіо- і телефонних апаратів. |
амінопласти | Застосовуються для виготовлення клею для дерева, електротехнічних деталей, галантереї, тонких покриттів для прикраси, пінистих матеріалів. |
Стекловолокніти | Застосовуються при виготовленні силових електротехнічних деталей в машинобудуванні, великогабаритних виробів простих форм (кузовів автомашин, човнів, корпусів приладів і тому подібного). |
поліестери | На основі поліестерів створюються рятувальні човни, частини автомобілів, меблі, корпуси планерів і вертольотів, гофровані плити для дахів, плафони ламп, щогли для антен, лижі та палиці, вудки, захисні каски тощо. |
Епоксидна смола | використовується як електроізоляційний матеріал в електричних машинах, трансформаторах (як високовольтної ізоляції) і інших апаратах, при виробництві телефонної арматури, в радіотехніці (для виготовлення друкованих схем). |
замість висновку
У представленій статті ми розглянули види пластмас і їх застосування. При використанні таких матеріалів враховується багато факторів, починаючи від фізико-механічних властивостей і закінчуючи особливостями роботи. При всій своїй економічності пластмаса володіє достатнім рівнем безпеки, що істотно розширює сферу її застосування.