Дріт нержавіючий: основні види, маркування і використання
Появою нержавіючої сталі ми зобов`язані інженеру Гаррі Бреарлі. Додаючи в метал хімічний елемент під назвою хром, він намагався домогтися підвищення температури плавлення. Це було потрібно для поліпшення характеристик артилерійських стовбурів. В ході таких експериментів з`ясувалося, що вийшов сплав має відмінності порівняно з іншими. Вони полягають в стійкості до хімічного впливу. Це відбувається за рахунок утворення на поверхні плівки оксиду хрому.
Дослідження по нержавіючої сталі почалися в 1871 році, а перший патент був зареєстрований тільки в 1913 році. Сучасний аналог нержавіючої сталі, який відповідає всім вимогам, що пред`являються до міцності і хімічними властивостями, був отриманий в 1924 році вченим на прізвище Хартфілд.
Основні уявлення про нержавіючої сталі
У довідниках або іншій літературі коррозионностойкая сталь має наступні позначення: "сталь марки 08Х18Н10". Це означає вміст у ній таких елементів:
- вуглецю - не більше 0,8%;
- хром - 18%;
- нікелю - 10%.
Це основні хімічні елементи, але в сплаві також присутні і інші включення, їх процентний вміст не перевищує 1%.
Основні вироби з нержавіючої сталі
З корозійностійкої сталі виготовляють такі сортові вироби, як:
- дріт нержавіюча;
- листова сталь;
- труби різної товщини стінки і внутрішнього діаметра;
- профільовані вироби.
Також безліч побутових ножів і вузлів кухонних комбайнів виготовляються саме з цього матеріалу.
Дріт з нержавіючої сталі
Як і будь-який інший продукт металургії, дріт випускається згідно чинного російського нормам.
Регламентує виробництво такого матеріалу, як дріт нержавіюча, ГОСТ 18143-72. Згідно з цим документом, вона має товщину від 0,3 до 6 міліметрів.
Такий дріт може використовуватися і як кінцевий продукт і може піддаватися подальшій обробці методом формування. Тоді з неї можна отримати:
- ланцюжка з різним розміром ланок,
- сітку з різним кроком осередку,
- пружини.
Перетин такого дроту, як правило, кругле, але також можна зустріти овальні або квадратні види. Круглий перетин дуже зручно при використанні матеріалу в процесі зварювання тієї ж нержавіючої сталі.
Дріт нержавіючий має такими основними перевагами:
- високі показники корозійної стійкості до вологи, агресивних промисловим середах і конденсату;
- дріт з високим вмістом молібдену, хрому, нікелю, міді, кремнію, ванадію має високі показники жароміцності, надійності і довговічності.
Застосування нержавіючої дроту
Завдяки довгому терміну служби, стійкості до кислотних і лужних середовищ, дріт з нержавійки отримала широке застосування в двох напрямках:
- в`язання в канати;
- зварювальні роботи;
- плетіння сітки для фільтрів.
Дріт нержавіючий, ціна якої варіюється від 120 до 350 рублів за кілограм, залежно від товщини і особливостей, широке застосування отримала в таких галузях, як:
- машинобудівна;
- електроенергетика;
- нафтова;
- хімічна;
- харчова.
Зварювальний дріт
Широкий розвиток хімічної промисловості зажадало від металургів створення металу, здатного зберігати високі механічні властивості в агресивних середовищах. Крім стійкості до впливу різних хімічних елементів, в деяких галузях потрібні ще й властивості, за допомогою яких метал може протистояти впливу високих температур. Нержавіюча сталь вирішує багато з поставлених завдань. До того ж застосування в харчовій промисловості іншого матеріалу неможливо.
Сучасний рівень обробки металевих виробів дозволяє виготовляти складні вироби, але при цьому не обійтися без зварних з`єднань. Нержавіюча дріт застосовується для зварювання виробів в складних вузлах, які піддаються впливу агресивних середовищ.
Основною перевагою, яким володіє дріт зварювальний нержавіюча, є те, що при її використанні зварний шов практично чистий, без шкідливих шлаків і паразитних включень. Завдяки застосуванню матеріалу з нержавіючої сталі сам шов не схильний до окислення. Розплатою за такі переваги є те, що процес зварювання в даному випадку досить складний, а витратні матеріали - дороги.
Дріт з нержавіючої сталі застосовується тільки в автоматичному зварюванні. Вона подається автоматичним податчиком, по ній же пропускається струм.
У зону дуги надходить захисний газ, який витісняє окислювачі, завдяки цьому відбувається повне просікання шва і з`єднання всіх складових частин.
Зварювальний дріт намотується в сталевий барабан безперервної довжиною до 50 метрів. Середній діаметр барабана становить 50 міліметрів. Подача дроту зі шпинделя відбувається обертанням двох підтискної котушок. В середині прорізані косі канавки, за допомогою яких відбувається надійне захоплення дроту і подача її на зварювальний пістолет. Перед намотуванням нержавіючої дроту її ретельно очищають від бруду і сторонніх включень.
Маркування зварювального дроту
Дріт виготовляється методом холодного прокатування і гарячої обробки. Має два види точності - нормальну і підвищену. В останньому випадку після маркування в дужках ставиться буква П.
Дріт нержавіючий має дві основні маркування - вітчизняну і зарубіжну.
Російська маркування має буквено-цифровий вигляд - 10Х17Н13М2Т. Наступний порядок букв і цифр означає її внутрішню структуру і хімічний склад. Цифри визначають процентний склад того чи іншого елемента, а буква - сам елемент. Представлена вище абревіатура розшифровується так:
- 0,1% вуглецю;
- хрому - 17%;
- нікелю - 13%
- марганцю - 2%
- літера Т означає, що дріт проведена шляхом термічної обробки.
Європейський стандарт досить складний і не має єдиної маркування по нормам. Кожен виробник стали патентує свій склад.