Поліпропіленова фібра для стяжки теплої підлоги

Потреба в пристрої цементної стяжки в якості базового покриття може виникати з різних причин. Серед них можна відзначити бажання зробити підлогову основу рівніше, зміцнити загальну конструкцію приміщення або ж створити «подушку» для нагрівального настилу. В останньому випадку вибір допоміжних прошарків з ефектом пластифікації особливо себе виправдовує. Сам же вибір засобів для підвищення технічних якостей бетону обмежується тісними умовами укладання, не рахуючи неминучого скорочення висоти стель. У таких випадках застосовується фібра для стяжки, яка займає небагато місця в структурі покриття, але при цьому наділяє його цілим рядом позитивних експлуатаційних якостей.

Загальні відомості про фіброволокна для стяжки

Для розуміння принципу дії структури фібри в складі бетонних стяжок слід для початку звернутися до традиційному армуванню. Металеві стрижні арматури інтегруються в основу стін і перекриттів з метою забезпечення високих показників міцності конструкції. Наскільки виправдана це технічне рішення, зазвичай залежить від якості прутів і концентрації їх присутності в бетонній основі. У свою чергу, фібра для стяжки є той же компонент для армування, але діючий з іншими технічними якостями. Як правило, це тонкі волокна з пластиків, які в процесі виготовлення витягуються і в деякій мірі подрібнюються. Тут можна провести паралель і між сипучими добавками в розчини, які виконують роль сполучних і пластифікаторів. Той же цемент забезпечує щільну в`язку між інгредієнтами суміші. Схожі функції виконує фиброволокно, реалізуючи також і завдання прочностного армування.

Чим відрізняється поліпропіленова фібра для стяжки?

Загалом сімействі армуючих матеріалів присутня безліч варіантів, які підходять і для зміцнення стін з перекриттями, і для делікатного введення в оздоблювальні суміші. Фібру можна віднести до мелкоформатной видам армування, але вона є не єдиним варіантом, відповідним для стяжки під «теплий» підлогу. Існує і металева фібра, яка має свої переваги. Це довговічний, більш доступний за ціною і міцний матеріал. І тут виникає питання - чому металеве армування гірше, ніж поліпропіленова фібра? Розчин для стяжки під підлоговий обігрів, в якому присутні сталеві волокна, має кілька недоліків. В першу чергу метал сам по собі має властивості електростатики, що може створювати проблеми і у випадку з водяними підлогами, і при укладанні електричних матів. По-друге, тісний контакт металу з пластиковими трубами тягне небажані хімічні реакції руйнування. Обох названих недоліків повністю позбавлена фібра з поліпропілену, але в той же час вона відповідає аналогам по техніко-експлуатаційними властивостями.

характеристики матеріалу

У складі пластикової фібри, як правило, присутній один компонент - поліпропілен. Щільність матеріалу варіюється від 0,9 до 0,95 г / см³, що свідчить про достатню якість жорсткості волокон. Не можна сказати, що вона порівнянна з показниками тієї ж сталевої сітки, але для домашньої стяжки цілком достатньо. Тим більше що функція механічного зміцнення в даному випадку не так важлива. Розмірні характеристики дуже різноманітні. Так, по діаметру волокна можуть становити від 15 до 25 мікрон, а в довжині - від 6 до 20 см. Важливо відзначити, що фібра для стяжки на відміну від арматури або сітчастих зміцнюють прошарків є часто розсипчастий волокнистий матеріал, тому і типорозміри носять умовний характер.

Експлуатаційні властивості армованого фіброю бетону

Виробники фіброволокна зазвичай заявляють дві головні якості, які можна досягти завдяки використанню цього матеріалу. Це довговічність і еластичність. Після укладання розчину потрібно трохи часу на застигання, і вже через кілька діб стяжка буде ефективно протистояти механічним, хімічним і іншим впливам. Крім того, фібра для стяжки підлоги з підігрівом запобігає і природні процеси руйнування бетону як такого. Практика показує, що додавання поліпропіленових волокон до складу розчину знижує ймовірність розшаровування цементної структури, утворення тріщин, сколів і усадочнихдефектів. Системи підлогового обігріву не рекомендуються до використання в приміщеннях з підвищеною вологістю - наприклад, у ванній або на кухні. Однак армування поліпропіленом робить бетон водонепроникним, тому ризики негативного впливу в таких умовах значно знижуються.

Норми витрати фібри

Універсальної пропорції, яка підійшла б в кожному випадку, не існує. Підбирати оптимальне співвідношення розчину і фібри слід виходячи з вимог до стяжки. Мінімальний же обсяг становить 300 гр / м³. В цьому випадку себе проявлять зовнішні характеристики бетону - наприклад, покращиться єднальна функція і в цілому роботи з розчином полегшаться. Але в довгостроковій перспективі таке включення не буде ефективним. Середній по нормі обсяг становить уже 600 гр / м³. У такій пропорції можна розраховувати на досягнення властивостей пластификации, тієї ж водостійкості і еластичності. Якщо стоїть питання про те, скільки фібри додавати в стяжку з розрахунку по площі, то середньою нормою можна вважати 30 гр на 1 м² при товщині покриття в 3 см. І тут треба мати на увазі ще один аспект - чи виправдає себе збільшення концентрації фібри в структурі бетону? Як і в випадку із звичайною арматурою, перевищення вмісту додаткових компонентів в бетонній основі може спровокувати внутрішню напругу. Таким чином, можна домогтися утворення тріщин і розколів.

Підготовка до армуванню

Підготовчі роботи здійснюються за загальними принципами. Майданчик, на якій буде влаштована бетонна основа, очищається від сміття, пилу і сторонніх об`єктів. При цьому і сама чорнова поверхня не повинна мати серйозних дефектів. При їх наявності слід скористатися ґрунтувальними і затирочними сумішами. Покриття, на яке буде укладатися розчин і фібра для стяжки, має бути не тільки чистим, але і гладким. Далі розставляються дерев`яні або пластикові маячки, що формують в деякому роді контури опалубки. В утворених кордонах і буде влаштовуватися основа стяжки.

Порядок виконання монтажних робіт

Починається робота з підготовки суміші. Відразу треба відзначити, що домашню стяжку для підлоги з підігрівом найкраще виконувати на основі портландцементу. При необхідності на стадії приготування сухої маси можна включити в неї і інші пластифікатори. На цьому ж етапі до заливки водою вноситься і фібра для стяжки, витрата якої, як уже зазначалося, розраховується в пропорції 300-600 гр / м³. Далі суміш ретельно розмішується і заливається водою відповідно до інструкції до застосування цементу конкретної марки. Після доведення суміші до оптимального стану шляхом розмішування можна заливати підготовлений майданчик. Знову ж, товщина шару може складати і 3 см, і всі 10 см. Це залежить від того, який тип системи підлогового обігріву застосовується. Після цього вже готову масу слід знову розмішати з допомогою вібраційного ущільнювача. На заключному етапі стяжка вирівнюється і залишається почекати кілька діб, щоб вона змогла знайти потрібні характеристики.

висновок

Система підлогового обігріву сама по собі представляє досить складний компонент, з точки зору впровадження в масу бетонної стяжки. Треба розуміти, що, в залежності від типу її функціональних елементів, може виникнути і необхідність застосування додаткових операцій - наприклад, включення ізоляційних прошарків. У свою чергу, фібра для стяжки «теплої» підлоги не тільки зміцнює бетонну масу, але і виступає помічником в розподілі тепла. Саме завдяки унікальному ефекту просторового мікроармування цей наповнювач дозволяє рівномірно розподілити властивості структури стяжки по всьому майданчику. При цьому внутрішні фізичні процеси бетону не роблять шкідливого впливу на якість роботи системи нагріву.