Як виміряти діаметр труби: способи

Монтаж і усунення неполадок водопровідної системи можна виконати тільки тоді, коли відомі параметри труб. Буває, що до них важко дістатися, а виконати вимір потрібно. як виміряти діаметр труби в цьому випадку? Для цих цілей використовуються різні інструменти: штангенциркуль, рулетка, лінійка, лазерні датчики і ін. Користуватися ними не так складно, але слід правильно виконувати виміри.

Зовнішній і внутрішній діаметр

Найчастіше цей параметр конструкції вимірюється в дюймах, які легко переводяться в сантиметри (значення множиться на 2,54). Перш за все, слід визначитися, що потрібно виміряти: внутрішній діаметр труби або зовнішній. Вироби, що використовуються для водо- і газопостачання, зазвичай заміряються по внутрішньому діаметру. Це пов`язано з тим, що даний показник визначає пропускну здатність конструкції.

Зовнішній діаметр може мати різні значення в залежності від товщини стінки (від неї залежить механічна міцність всього виробу). Згідно ГОСТ 355-52, кожен наступний діаметр труби відрізняється від попереднього кращої пропускною спроможністю (на 50%). Прохідність конструкції часто називають умовним (номінальним) діаметром. При цьому показник зазвичай відрізняється від внутрішнього діаметра (на 1-10 мм). Цей важливий параметр вважається основною характеристикою вироби, від якої відштовхуються в процесі проектування і монтажу.

Відео: Діаметри труб: 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 і т. Д. Дюйми і міліметри

заміряємо штангенциркулем

За допомогою цього високоточного інструменту вимірюють параметри різних конструкцій. Як виміряти діаметр труби штангенциркулем? Для цього потрібно розвести його губки, вставити в них виріб і звести так, щоб вони притискалися до поверхні. Губки при змиканні повинні бути паралельні площині перетину труби, інакше вимір буде неправильним. Штангенциркулем вимірюють і внутрішній діаметр. З його зворотного боку є губки, які поміщаються всередину конструкції і розлучаються до примикання до стінок.

Іноді потрібно виміряти діаметр змонтованої труби, яка має дуже великі розміри. В цьому випадку можна виміряти інструментом хорду і обчислити діаметр математичним шляхом. Розводимо його губки на максимальну відстань і прикладаємо до труби. Одержаний показник - довжина хорди. Для розрахунку знадобиться також виміряти висоту губок приладу. Діаметр обчислюється за формулою:

D = (2L / 4H) + H.

Якщо губки мають дуже велику довжину, то можна підкласти якусь деталь (брусок і т.д.). Тоді висота буде розраховуватися за формулою:

Відео: Точний спосіб дізнатися діаметр свердла

H = H1-H2.

Заміряємо лінійкою і рулеткою

Якщо на трубі видно перетин, то діаметр можна заміряти звичайною лінійкою. Прикладаємо її до області зрізу так, щоб шкала проходила рівно по центру. Беремо відстань між потрібними точками (для внутрішнього або зовнішнього діаметра). Відстань між крайніми точками буде зовнішнім діаметром. Якщо потрібен внутрішній розмір, то можна дізнатися товщину стінок і відняти їх з отриманої цифри.

З лінійкою все ясно, а як виміряти діаметр труби рулеткою? Цей інструмент підійде для суцільних і великих конструкцій, до яких складно підібратися. Обертаємо виріб так, щоб стрічка зі шкалою щільно прилягала, і знаходимо місце її перетину. Отримана цифра - це довжина кола. Щоб отримати діаметр, розділимо її на число Пі (3,14).

Відео: Вимірювання штангенциркулем (job4man.ru) .MOV

метод копіювання

Якщо під рукою немає ніяких інструментів, але є фотоапарат, то можна використовувати метод копіювання. Як правильно виміряти діаметр труби? Для цього:
- беремо предмет з відомими розмірами (наприклад, цегла);

- укладаємо його на трубу, уздовж її довжини або поруч зі срезом-
- фотографуємо цю область так, щоб можна було оцінити різницю в размерах-
- проводимо обчислення по фотографії-
- за отриманими даними оцінюємо реальні розміри (важливо враховувати масштаб).

вимірюємо мікрометрів

Високоточні виміри (до 0,01) труби можна зробити за допомогою мікрометра. Слід зауважити, що їм зручно вимірювати невеликі вироби. Інструмент являє собою скобу, оснащену опорної п`ятою і стеблом з високоточної різьбленням (для вкручування мікровінта). На стеблі можна побачити шкалу з міліметрами і їх сотими частками. Таке оснащення дозволяє отримати більш точні показники.

Як виміряти диметр труби мікрометрів? Розміщуємо конструкцію між торцем гвинта і п`ятою. Починаємо обертати ручку тріскачки, поки вона не клацне три рази. Спочатку дивимося на нижню шкалу стебла, яка ніколи кількість цілих міліметрів. Перевіряємо наявність ризики, яка знаходиться праворуч. Якщо її не видно, знімаємо свідчення з барабана. Якщо ризику є, до одержали числа додаємо 0,5 мм. Заміри по барабану визначаємо щодо лінії на стеблі між шкалами.

лазерні датчики

Для зняття розмірів з труб (і не тільки) створені сучасні лазерні датчики. Їх переваги: відсутність контакту з поверхнею, можливість використання на різних конструкціях (гарячих, липких), довговічність і швидкість отримання результатів. Як виміряти діаметр труби такими датчиками? Існує кілька методів вимірювань.

При лазерної тріангуляції промінь від датчика створює пляму на поверхні конструкції. Позаду лазера розташовується камера-сканер, яка бачить його під різними кутами. За допомогою цих показників цифровий процесор розраховує відстань між датчиком і виробом.

Відео: Довжина кола. Математика 6 клас.

Вимірюємо діаметр методом затінення. В даному випадку датчик служить випромінювачем і приймачем, але вони розташовуються в різних корпусах. Усередині нього промінь лазера відбивається від обертового дзеркала, огинає область вимірювання і створює віртуальну смугу світла. Забороняється заносити в пристрій рухається промінь проходить через спеціальний діод, який відміряє тривалість затінення (відповідає розміру об`єкта).

Ще один варіант - принцип світлового перетину. Датчик оснащений лазером, камерою і електронною схемою. Лазер створює перпендикулярну виробу лінію, а камера розташовується під певним кутом до неї. При будь-якому викривленні деформується лазерна лінія, від чого і відштовхується датчики при обчисленні розмірів.

Вище було розказано, як виміряти діаметр труби. Але важливо знати, що у деяких конструкцій є кривизна (максимум 1,5 мм на 1 м довжини). В даному випадку говорять про їх овальності. Даний параметр визначається формулою: різниця між великим і малим діаметром ділиться на номінальний. Допустима овальність: не більше 1% для труб зі стінкою до 20 мм, не більше 0,8% - зі стінкою більше 20 мм. Цей параметр дуже важливий, оскільки впливає на експлуатаційні характеристики конструкції.