Що таке компресорна станція? Види компресорних станцій. Експлуатація компресорних станцій

При розробці газових родовищ проектується і технічна інфраструктура, за рахунок якої буде забезпечуватися подача ресурсу до місця споживання. Для цього прокладаються магістральні трубопроводи, за якими транспортується природний газ. Допомагає йому в цьому русі природне пластовий тиск, проте на великих відстанях і під дією різних гідравлічних опорів в трубопроводі підтримання оптимальної швидкості переміщення стає неможливим. Штучно забезпечити транспортування в заданих параметрах дозволяє компресорна станція, завдяки якій магістральні мережі не тільки постачають газом споживачів, але і виконують підготовку енергетичної сировини. Існують різні види таких станцій, що відрізняються за розмірами, принципам роботи та вимогам до обслуговування.

Відео: У цеху № 2 компресорних заводу уке створена компресорна станція УКС-400 уке для ВС РФ

Пристрій компресорної станції

Основне обладнання для компресорної станції може включати різні комплекти деталей, що забезпечують ефективну роботу системи в конкретних умовах. Першорядним пристроєм, з точки зору інсталяції обладнання, є вузол його підключення до газопроводу. Крім цього, компресорна станція оснащується камерами прийому і запуску очисної системи трубопроводу. Для забезпечення технологічної очистки використовується цілий комплекс пристроїв, що включає пиловловлювач і фільтри сепараторів. Функцію забезпечення транспортування газу беруть на себе газоперекачувальні агрегати, а система охолодження дозволяє зберігати оптимальні параметри носія. Також для обслуговування станції застосовується запірна арматура, пристрої для обв`язки, допоміжне обладнання і головний щит управління.

Класифікація компресорних станцій

Зазвичай перекачують пристрої підрозділяються на групи, в залежності від типу обслуговується ресурсу. У більшості випадків робота компресорної станції орієнтована на застосування в газових трубопроводах, але також є і повітряні моделі. Газові станції забезпечують стиснення носія до певного рівня тиску, після чого переміщають його на спеціальні об`єкти подальшої переробки. Повітряні установки дозволяють отримувати стиснене повітря, який може використовуватися для менш масштабних робіт. Наприклад, для забезпечення функції пневмооборудования, а також реакцій і процесів, що вимагають застосування кисню. У свою чергу, станції для газопроводів підрозділяються ще на три групи: дожимні, лінійні і головні.

Відео: Будівництво компресорної станції "Кореновская" в Краснодарському краї

дожимні станції

Такі станції монтуються на підземних газових сховищах. Устаткування виконує дві функції: транспортування газу від магістрального газопроводу безпосередньо на об`єкт для зберігання і його подальший відбір для перекачування кінцевим споживачам. Як правило, відбір з центрального трубопроводу дожимная компресорна станція забезпечує в зимовий період, після чого природний газ розподіляється для подальшого постачання користувачів. Станції такого типу можуть встановлюватися і на газовому родовищі. Таке застосування зазвичай виправдовує себе, якщо пластовий тиск опускається нижче допустимого значення. Відмінністю дотискній установки від інших різновидів є висока сила стиснення і застосування в конструкції більш ефективних очисних пристроїв, серед яких сепаратори, фільтри, осушувачі та пиловловлювачі. В результаті дожимная компресорна станція покращує підготовку газу, який відбирається з магістральної мережі або з підземного сховища.

головні станції

Станції головного типу використовуються на ділянках, таких після газового родовища. Основним завданням таких пристроїв є підтримка оптимального тиску блакитного палива для його подальшого транспортування по магістральній мережі. Справа в тому, що в процесі розробки родовища природного газу пластовий тиск в трубах різко падає. Для його підвищення якраз використовується головний компресорна станція газопроводу, яка, до слова, також має чималу ступенем стиснення. Функцію таких установок забезпечує послідовна робота цілого комплексу перекачувальних вузлів і агрегатів. На головних станціях пред`являються особливі вимоги до підготовки газу: його очищають від побічних продуктів, виробляють осушку від конденсату, а також видаляють механічні домішки.

лінійні станції

Компресорне обладнання лінійного типу встановлюється на магістральних трубопроводах через кожні 150 кілометрів. У перелік їх завдань входить компримування відбирається на підготовку газу з тиском на вході і виході. лінійна насосно-компресорна станція забезпечує найбільш якісне очищення технологічної сировини. Це обумовлено тим, що до складу обладнання входять високотехнологічні циклонні пиловловлювачі, замінили менш ефективні масляні аналоги.

У такій комплектації станція одночасно очищає газ від різних домішок, випаровує вологу і видаляє грязьові відкладення. Ефективність очисної підготовки варіюється від 85 до 98%. Якість фільтрації, яке забезпечує компресорна станція, залежить від витрати в трубопроводі і моделі циклону. Лінійні станції можуть оснащуватися циклонними пиловловлювачами в кількості до 6 одиниць, що підвищує ефективність газової очистки.

експлуатація станцій

При експлуатації компресорної станції забезпечується максимальне навантаження на устаткування. Це пов`язано з тим, що установка з неповною віддачею збільшення невиправданих витрат електроенергії. Якщо використовується кілька станцій, то для кожної з них розробляється індивідуальний графік роботи. Залежно від типу обладнання, експлуатація компресорних станцій може передбачати і автоматичне керування. Але в будь-якому випадку оператор повинен відслідковувати параметри відбору і подачі газу на трубопроводі за допомогою запуску або відключення станцій - однієї або декількох. Окрема увага приділяється показниками тиску - це один з ключових параметрів нормальної роботи компресора.

техобслуговування

Заходи з технічного обслуговування тісно пов`язані з експлуатацією компресорних станцій і, здебільшого, обумовлені вимогами безпеки. Зокрема, машиністи повинні контролювати появу нагаромасляних відкладень і своєчасно їх видаляти. В якості профілактичного заходу запобігання вибухонебезпечних нашарувань практикується використання якісних масел. При належному обслуговуванні шар утворюється не раніше ніж через дві тисячі годин роботи. Щоб компресорна станція і її компоненти не виходили з ладу передчасно, проводяться спеціальні заходи щодо поліпшення якості мастильних сумішей. В результаті таких процедур підвищується термостабільність масел і скорочується схильність до появи відкладень. Також до переліку обов`язкових заходів техобслуговування входить регулярне чищення повітряного тракту станції.