Як вибрати стрічкопильний верстат. Стрічкопильні верстати по дереву
Принцип роботи стрічкопилкових верстатів був освоєний ще в дев`ятнадцятому столітті і на сьогоднішній день продовжує бути актуальним. Звичайно, сучасні моделі таких агрегатів в конструкційному плані мають мало спільного з першими версіями, але базові технологічні особливості залишаються колишніми. До них відноситься пила, що має форму кільця, за допомогою якої можна виконувати прямі і криволінійні різи. Застосовують стрічкопильний верстат в різних областях, але головними є деревообробні заводи і меблеві підприємства. Пристрій з однаковою якістю здійснює чорнову обробку і виробляє високоточні розпили в столярних роботах.
конструкція верстата
Багато що в обробці деревини залежить від параметрів самого верстата, тому його конструкцію слід розглядати найбільш ретельно, як і окремі компоненти. Склад агрегату включає С-образну станину, верхній і нижній шківи, напрямні елементи, пилу і робочу платформу, електродвигун, огороджувальні заслінки. Також для моментальної зупинки пиляння використовуються спеціальні гальмівні механізми, а для затримки стрічки на випадок її розриву передбачається фіксуючий пристрій. Щоб у користувача була можливість регулювання ширини різу, застосовується напрямна лінійка.
При виборі слід врахувати і розташування холостий частини стрічкової пилки щодо направлення заготовок - воно може бути ліво- або правостороннім. розрізняються стрічкопильні верстати по дереву і в конструкційному виконанні станини. Існують зварні і литі основи. Втім, цей критерій більш значущий щодо моделей, призначених для обробки металів.
Вертикальний або горизонтальний?
Відео: Огляд Новинки JET JWBS-14 OS Стрічкова пила по дереву
Дана класифікація відбувається з типу розташування стрічкової пилки - відповідно, воно буває вертикальну та горизонтальну. Зустрічаються і модифікації з похилим розташуванням пилки, але це рідкісні екземпляри для специфічних або складних операцій. У великих моделях з вертикальним розташуванням пилки переміщення допускається тільки для консолі з робочим елементом. Малогабаритний верстат стрічкопильний вертикальний має інший принцип роботи - в ньому фіксується тільки пильна рама, а заготовка може рухатися. Такі моделі можуть використовуватися для різних видів робіт - і для штучного виготовлення дерев`яних конструкцій, і для виробництва меблів.
Горизонтальні представники стрічкопилкових агрегатів вважаються найбільш потужними. Окремі представники цієї категорії здатні розпилювати мерзлу деревину і тверді породи. Примітно, що горизонтальний стрічкопильний верстат в радянські часи призначався виключно для обробки дерева, хоча його конструкційні особливості більшою мірою підходять для металу.
автоматичні верстати
Відео: JET JWBS-14DXPRO Стрічкова пила по дереву
Колись були популярні і ручні версії стрічкопилкових верстатів, але сучасні приводи їх практично витіснили, тому питання стоїть лише в виборі ступеня автоматизації. Автоматичні стрічкопильні верстати по дереву частіше використовуються на підприємствах, які серійно випускають деревну продукцію. У таких механізмах подача здійснюється автоматично - за допомогою двигуна і подають лещат. У разі якщо відпиляний елемент по довжині буде перевищувати параметри ходу, то його передача виконається в два підходи з перехопленням. Вибір повної автоматики, як правило, виправдовує себе, якщо планується масова обробка заготовок невеликої довжини.
напівавтоматичні моделі
Версії з напівавтоматичним керуванням частіше використовуються в заготівельної деревообробної промисловості. Серед переваг, якими володіє стрічкопильний напівавтоматичний верстат, відзначається можливість здійснення маніпуляцій з пильної рамою і лещатами в тому ж авто-режимі. В процесі роботи на заготовку виявляється подвійний тиск (від рами і гідроциліндра), що дозволяє розпилювати тверді заготовки без стороннього зусилля.
характеристики пилки
Головний елемент верстата, від якого залежать практично всі якісні параметри готового виробу. Сам же верстат в більшій мірі впливає на функціональні можливості і зручність роботи. Ширина полотна стрічкової пилки може становити від 2,5 до 5 см, а товщина варіюється від 0,9 до 1,1 мм. У деяких модифікаціях стрічкопильний верстат передбачає поєднання з іншими характеристиками пилки, але для стандартних операцій краще зупинитися на одному з перерахованих типорозмірів. Щодо матеріалу рекомендується вибирати моделі з вуглецевої сталі, які, втім, і вважаються найбільш поширеними. Крім цього, у виборі стрічкової пилки важливо врахувати тип виготовлення, який в підсумку визначить твердість. Зокрема, існують полотна з рівномірною загартуванням, з гнучкою і загартованої спинкою.
Швидкість подачі і пиляння
Не завжди цей показник стає вирішальним, але якщо верстат вибирається для виробничих завдань, на нього варто звернути увагу. Швидкість, на якій виконується розпил, визначає ефективність використання агрегатів в тому випадку, якщо вона не координується з темпами подачі і міжзубними проміжками пилки. Як правило, стрічкопильний верстат забезпечує роботу на швидкості 700-900 метрів в хвилину, що відповідає більшості полотен, що мають типове міжзубний відстань. Зміна швидкості подачі, як правило, має на меті підвищення ефективності пиляння.
Правила експлуатації
Відео: Робота стрічково-пильного верстата (Bandsaw working) JET JWBS-18Q
При виконанні операцій різання завжди важливо пам`ятати про безпеку, але при цьому не забувати, що головна мета - отримання рівного і точного розпилювання. Спочатку необхідно зафіксувати дерев`яну заготовку для максимального скорочення вібрації робочого полотна. Це позначиться не тільки на зручність роботи, але і збільшить продуктивність всього процесу.
Прямолінійна різка здійснюється по направляючої лінії або за допомогою рухомого упору, а якщо виконується криволинейная розпилювання - відповідно до нанесеної розмітки або за допомогою спеціальних механізмів для фіксації та подачі заготовки. В автоматичному режимі прямолінійна різка стрічкопилкових верстатах полегшується завдяки знімному подає пристрою. Даний автоподатчик по конструкції нагадує кронштейн з доповнюючими його роликами. Маніпулюючи цим пристосуванням можна легко управляти процесом, але якщо планується створення фігурного розпилу, то механізм автоподачі знімається. Очевидно, що серійне виготовлення в такому форматі роботи неможливо або вимагає інших допоміжних механізмів.
Відео: Пилорама, стрічкопильний вертикальний верстат по дереву
Виробники
Ринок стрічкопилкових верстатів має одну особливість, яка полягає в різко вираженою сегментації по виробникам, кожен з яких займає свій сектор. Іншими словами, серйозної конкуренції між схожими за характеристиками моделями немає. Наприклад, початковий рівень представлений російським підприємством «Зубр», який випускає цілком добротні верстати з базовими можливостями і вартістю 20-30 тис. Руб. Як не дивно, японський бренд Makita знаходиться в цьому класі і в цілому представлений досить скромно - в основному бюджетні версії середньої продуктивності.
Тим, хто планує обзавестися по-справжньому ефективним і багатофункціональним пристроєм, відразу варто звертатися до продукції Metabo. В асортименті цієї марки містяться екземпляри потужністю до 1 900 Вт і максимальною глибиною розпилу в 28 см. До лідерів же сегмента по праву можна віднести верстат стрічкопильний Jet, який підходить і для дрібних столярних, і для фабрик великого масштабу. Найпотужніші верстати здатні забезпечувати до 5 500 Вт, а глибина їх різу досягає 45,5 см.
висновок
Устаткування для виконання складних операцій з обробки деревини коштує недешево, але зате дозволяє впоратися з роботою максимально безпечно і якісно. Стрічкопильні верстати в цьому плані є оптимальним рішенням, так як поєднують в собі відразу кілька важливих параметрів: надійність, мобільність, простота в експлуатації і можливість заміни відповідальних механізмів.
Не можна передбачити заздалегідь, наскільки буде ефективний конкретний стрічкопильний верстат в певних умовах роботи. Проте детальний аналіз характеристик, серед яких глибина різу, швидкість, параметри пилки, конфігурація подають елементів, дозволить максимально наблизитися до правильного рішення. Інше вже залежить від якості експлуатації устаткування. Воно вимагає регулярного чищення, перевірки всіх кріплень і затискачів, а також профілактичної обробки зовнішніх функціональних елементів.
