Технологія виробництва всмоктуючих рукавів

Усмоктувальні і пожежні рукави можуть виготовлятися кількома способами. Раніше застосовувалася дорновая технологія, при якій використовувалися дорни довжиною близько 20 м - на них одночасно проводилися кілька коротких рукавів. Операції проводили на столах, обладнаних закочувальними головками, при цьому деякі операції (накочення прокладок, гумових шарів) проводилися вручну.

Відео: Як роблять промислові рукава

Технологічний процес виробництва пожежних (прогумованих) рукавів складається з декількох стадій: заготовки гумових камер, підготовки тканинних чохлів, протягування камер в чохли і вулканізації.

вулканізуються пожежні рукави за допомогою подачі пари всередину рукава. Для проведення цієї операції кінці рукавів закріплюють на конусах вулканізаційних столів. Конструкція конусів має наскрізні канали, за якими всередину рукава подають пар або повітря і відводять конденсат. При проведенні вулканізації за цією технологією рукава схильні до усадки, тому їх вулканізіруют, витягаючи на 10-12%. Пожежні рукави можна також виготовляти, застосовуючи камери зі стійких до нафтопродуктів гум, використовуючи при цьому чохли з синтетичних волокон.

Відео: Рукава пожежні напірні

В даний час можна виділити наступні операції, із застосуванням яких виробляють :

- навівка першої спіралі на закочувальних голівках і накладення першої тканинної прокладки,

- передача транспортером рукава на клеечную машину,

- накладення і накочення гумових і тканинних шарів,

- навівка зовнішньої спіралі на закочувальних голівках і пресування бинтом і шнуром,

- вулканізація, а потім расшнуровка, разбінтовка і з`їм рукава з дорна.

Складне виробництво рукавів постійно вдосконалюється, а трудомісткі технологічні операції механізуються. Так, наприклад, була механізована навівка спіралі. Тепер уздовж столу з дорном переміщається на роликах каретка, з якої на обертається на дорні рукав подається дріт під необхідним кутом і з заданими кроком і натягом. За допомогою цього ж пристрою проводять пресування рукава шнуром, який подається з обертової котушки.

Для вулканізації всмоктуючих рукавів використовують такі ж котли, як і для напірних рукавів.

Відео: Устаткування для виробництва рукава

Для зйомки шнура і бинта з рукавів тепер використовуються спеціальні верстати з рухомою кареткою, забезпеченою котушкою для прийому шнура. Знімають всмоктуючий рукав з дорна, затискаючи один його кінець в лещата, а інший прикріплюючи до тросу електричної лебідки. При цьому між рукавом і дорном подають стиснене повітря, одночасно включаючи в роботу лебідку.

Постійно модернізується і обладнання, що застосовується у виробництві напірних рукавів. При цьому все частіше використовуються бездорновие технології виробництва.

основним видом контролю якості рукавів служать випробування гідравлічним тиском. При цьому найбільш показовими є результати випробувань, під час проведення яких рукава піддаються вигинів, що найближче відповідає експлуатаційним умовам.

При здійсненні контролю міцності рукавів визначають гідравлічний тиск, при якому відбувається розрив рукава.