Канбан - що це таке? Принцип бережливого виробництва
Канбан - що це таке? Наскільки цікаві відомості містить карта канбан, і яку функцію метод виконує у виробництві? У статті ми докладно пояснимо правила ефективного застосування канбан, а також дамо яскраву характеристику схемою використання відповідних карт на конкретному прикладі. Крім того, після ознайомлення з матеріалом ви дізнаєтеся, для чого потрібна дошка канбан, в яких сферах, крім виробництва, доцільно застосовувати даний спосіб, і що може послужити хорошою йому альтернативою.
Сутність поняття і основні особливості методу
Сьогодні можна спостерігати яскраву тенденцію до збільшення витрат на зберігання запасів, що є основною причиною формування комплексів «миттєвого» управління ними, куди відноситься і система канбан. У перекладі з японської "канбан" означає "бирка", "значок". Даний термін служить методом інформування, за допомогою якого дається дозвіл або ж вказівка на виробництво або виключення (передачу) продукту в витягаючої системі.
Представлений варіант донесення інформації дозволяє в повній мірі керувати ощадливими виробничими лініями за допомогою застосування інформаційних карток для передачі певного замовлення на виготовлення з наступному рівні на попередню.
Розробником настільки продуктивний системи є Toyota Motors, яка пояснює представлену ідею як одну з перших спроб практичного впровадження методу «точно в строк». За системою канбан виробництво здійснюється у відповідності з наступним правилом: підрозділи підприємства забезпечуються ресурсами в конкретному кількості і до чітко визначеного терміну, необхідного для виконання замовлення.
подробиці процесу
Схема представленого методу гранично проста, проте він робить досить результативне вплив на організацію виробничого процесу. Після постачання підрозділів підприємства в ресурсному відношенні, здійснюється детальний розрахунок необхідного обсягу незавершеного виробництва, яке має надійти безпосередньо з передостанньої стадії (замовлення же на готовий продукт, відповідно, є заключним етапом процесу). Аналогічно, з передостанньої стадії проводиться запит на попередній етап на конкретний обсяг напівфабрикатів.
Таким чином, масштабність виробництва на певній ділянці формується відповідно до потреб наступної виробничої етапу. Логічно, що між кожними двома стадіями процесу виробництва, що розташовуються по сусідству, встановлюється подвійний тип зв`язку:
- З n-го етапу на n-1 запитується ("витягується") Необхідну кількість незавершеного виробництва.
- З n-1-го етапу на n-ий направляються ресурси матеріального характеру в потрібному обсязі.
Інструменти передачі інформації
Щоб краще зрозуміти, канбан - що це таке, слід усвідомити, що інструментом передачі відомостей в даній системі служать спеціальні картки, які класифікуються на дві групи:
- Інструменти, які мають пряме відношення до виробничого замовлення. У такого роду картках в першу чергу вказується число деталей, яке має бути здійснене на попередньому ступені виробничого процесу. Вони відправляються з n-го етапу виробництва на стадію n-1 і є основною причиною для розробки виробничої програми цих ділянок.
- Інструменти відбору містять інформацію щодо обсягу необхідних ресурсів матеріального характеру (сюди можна віднести напівфабрикати, матеріали, деталі та ін.), Які повинні бути взяті на попередньому етапі складання. Такого роду картки відображають ресурсний обсяг, за фактом отриманий n-им етапом виробничого процесу від n-1-ого.
Важливо відзначити, що картки можуть здійснювати циркуляцію не тільки по відношенню до внутрішньої інфраструктури підприємства, а й між його філіями або корпораціями, які підтримують співпрацю.
Ефективні методи використання канбан - що це таке?
Тайіті Воно, президент корпорації Toyota Motor Corporation, розробив ряд принципів, що дозволяють з максимальною ефективністю застосовувати картки канбан:
- Подальша операція, а також виробничої діяльності вилучає обсяг деталей, вказаний карткою, від попередньої операції.
- Виробнича операція, що знаходяться попереду, здійснюється відповідно до створенням деталей в тій кількості і послідовності, яка вказана в конкретній картці.
- Немає таких деталей, які можуть бути створені без картки. Дане положення дозволяє забезпечити скорочення надвиробництва, а також надмірне переміщення продукції. Так, обсяг карток, які перебувають в обороті, рівнозначний максимальній кількості запасів.
- Картка - це замовлення на виготовлення продукту (товар в будь-якому випадку прилаштовується до відповідної картці).
- Деталі, що мають будь-якої дефект, не можуть передаватися в подальший процес. Це положення дозволяє зробити випуск виробів максимально бездефектне.
- Зниження числа карток збільшує рівень їх чутливості. Так, назовні виходять наявні проблеми і здійснюється результативний контроль щодо запасів.
Особливості застосування карток
Відео: Бережливе виробництво. семінар
Як з`ясувалося, управління канбан здійснюється за певною схемою, яка передбачає використання спеціальних карток. Так, в ході їх застосування в повній мірі повинні реалізовуватися вимоги щодо забезпечення абсолютної оглядовості і граничної безпеки даної системи: повністю виключається втрата карток, а також їх змішування.
Відео: Основні принципи бережливого виробництва
Фахівці розробили ефективний засіб, що дозволяє наділити максимальною продуктивністю систему канбан. Дошка даного методу служить місцем збору активних карток, адже так часто на робочому місці співробітники використовують кілька різних інструментів. Таким чином, картки, які перебувають до виробника, поміщаються в керуючу дошку. А коли новоприйняті карткові інструменти доходять до поля «запуск», вся сукупність карток відповідного номера деталі передається для здійснення подальшого виробничого процесу.
Переваги застосування методу канбан - що це таке?
Підприємствам, що застосовують систему CANBAN, здійснюється щоденна поставка матеріальних ресурсів (а часто і кілька разів протягом дня). Це дозволяє в повній мірі оновлювати виробничі запаси приблизно 100-300 разів протягом року. Якщо порівняти канбан з такими системами, як MRP або MAP, то в даному випадку відбувається оновлення приблизно в 10 разів частіше.
Доцільні для оцінки методу канбан приклади, що виявляють його абсолютну перевагу над іншими, менш продуктивними. Так, корпорація Toyota Motors на один з безлічі ділянок виробництва в 1976 році поставляла ресурси три рази в день, а в 1983 р - вже кожні десять хвилин.
Найчастіше КАНБАН застосовуються в роботі з супермаркетами (спеціально сформованим для цього запасом). Так, споживач направляє до супермаркету канбан відбору, де вказується, як зазначалося вище, обсяг продукту, а супермаркет передає йому заданий кількості виробів. У той же час супермаркет направляє в сторону постачальника канбан поповнення, після чого постачальник передає продукцію в супермаркет.
Основні елементи методу
Найважливішими компонентами системи канбан є наступні:
- Інформаційний комплекс, який містить в своїй структурі не тільки картки, але і графіки виробничого, транспортного або постачальницького характеру, а також карти технологічної спрямованості.
- Комплекс, який має пряме відношення до контролю над потребами та ротацією кадрів в професійному плані.
- Комплекс, що дозволяє здійснити загальний (TQM) і вибірковий ("дзидока") Контроль якості продукту.
- Комплекс, який здійснює абсолютне вирівнювання виробництва.
Представлені елементи, що застосовуються в сукупності, дозволяють досягти найкоротшого виробничого циклу, високого рівня оборотності активів (в т. Ч. Запасів), а також виключити або привести до мінімуму витрати на зберігання як виробничих, так і товарних запасів і, звичайно ж, досягти найвищої якості продукту на кожному з етапів процесу виробництва.
Недоліки системи і результати її застосування
Як і будь-яка розробка, система «точно в строк» наділена деякими мінусами. По-перше, це складність організації високого рівня узгодженості між етапами виробництва того або іншого продукту.
По-друге - суттєвий ризик зриву процесу виробництва, відповідно, і реалізації виробів. Проте детальний аналіз світової практики щодо застосування розглянутого методу показав, що представлена система дає можливість знизити виробничі запаси в два рази, а товарні - на 8%, при значному прискоренні оборотності оборотних коштів і, природно, підвищення якості готового продукту.
Важливо відзначити, що застосування канбанов не закінчується на виробничих процесах. Так, система активно використовується в офісних та проектної діяльності, в програмуванні (існує цілий комплекс kanban development), а також в досягненні особистих результатів (персональний тип канбана).
