Керамзит - це що таке? Виробництво і області застосування керамзиту

Відео: ЗАСТОСУВАННЯ КЕРАМЗИТУ

Багато хто знає, що є такий будівельний матеріал, як керамзит. Це загальновідомо. Але мало хто може дати повні відповіді на питання, що це таке, якими властивостями володіє, як виробляється і де застосовується. Спробуємо ліквідувати цю прогалину.

Відео: Будинок з соломи і керамзиту. Особистий досвід // FORUMHOUSE

Що таке керамзит

Керамзит - це легкий пористий матеріал, що випускається у вигляді гравію або щебеню. Його виробництво грунтується на випалюванні в спеціальних печах при температурі близько 1200 ° С особливих глинистих порід легкого плавлення. Завдяки випалу структура глини набуває дрібнопористу будова з явно вираженою твердою оболонкою.

Така структура матеріалу визначила різноплановість його застосування. Цей матеріал використовують як в будівельних роботах, так і при посадці рослин.
До унікальним властивостям керамзиту відносяться водо- і морозостійкість, відмінні шумопоглинаючі і теплоізоляційні параметри. Матеріал практично не схильний до процесів гниття і розкладання, не приваблює комах і гризунів. Крім того, він довговічний і вогнетривкий, морозо- і кислотривкий, легкий і міцний, екологічний і економічний. Завдяки цим якостям керамзит знаходить широке застосування в будівництві та інших галузях господарства.

Керамзит як утеплювач

Здатність керамзиту бути теплоізолятором залежить від розміру гранул, його міцності і об`ємної ваги. За крупності гранул виділяють фракції керамзиту 5-10, 10-20 та 20-40 мм. Кожна фракція допускає по 5% гранул іншого розміру. За щільністю керамзиту визначені 10 марок, починаючи від 250 до 800. Цей номер позначає кількість кілограмів в одному кубометрі матеріалу. Чим менше щільність, тим краще властивості керамзиту як утеплювача. Більш міцний керамзит великої фракції. Він придатний, наприклад, для утеплення статі в лазні, а теплоізоляцію горища можна виконати і дрібною фракцією.

виробництво керамзиту

Для виробництва керамзиту підходять тільки певні глинисті породи. Найбільш придатними є монтморіллонітовую і гідрослюдистої глини, що містять менше 30% кварцу. Суть виробництва керамзиту полягає в попередній обробці сировинної глини, що дає сирцовиє гранули певного розміру, обпалення їх в спеціальних печах-барабанах для отримання специфічної структури і поетапному охолодженні.

Існує кілька технологій попередньої обробки глиняної сировини. Це суха обробка, пластична, порошково-пластична, а також мокра, або шлікерного. Перша (суха) технологія - найпростіша - передбачає багатоетапний дроблення шматків глиняної породи з відсіювання відповідних фракцій для подальшої обробки. Друга, найбільш поширена - пластична - складається в замішуванні за допомогою гліномешалкі сировинної глини, виліплювання гранул циліндричної форми та їх підсушуванні. Порошково-пластична технологія відрізняється від попередньої тільки тим, що перед замешиванием сировину перетворять в порошок. Нарешті, при мокрій або шлікерної, технології з сировини і води спочатку отримують за допомогою гліноболтушек так званий шликер вологістю близько 50 відсотків, який потім закачується в печі, що відрізняються наявністю завіс з підвішених ланцюгів. Останні нагріваються і розбивають шликер на частинки, які потім і обпікаються.

Обертова піч у вигляді барабана для випалу встановлюється під невеликим нахилом. Вихідний матеріал у вигляді глиняних гранул засипається в верхній її кінець і потроху скочується вниз до палаючої форсунки. Під впливом гарячих газів і сильного теплового удару при падінні на паливо, що горить з форсунки (з температурою приблизно 1200 градусів) відбувається закипання і спучування глини, оплавлення її зовнішнього шару.

Весь процес випалу триває не більше 45 хвилин, утворюючи знайомий нам керамзитовий легкий і міцний гравій. Інші фракції керамзитового виробництва (щебінь або пісок) отримують при дробленні цього гравію. Якіснішу продукцію дозволяють отримати технології на основі застосування двох і трехбарабанних печей, в яких барабани обертаються з різними швидкостями, створюючи оптимальний режим термообробки сировини.

Завершальним етапом виробництва керамзиту є охолодження в кілька етапів з поступовим зниженням температури спочатку в самій печі, потім в барабанних і шарових холодильниках і, нарешті, в аерожолобами.

Де використовується керамзит

Це лише невеликий список областей застосування:
- Теплоізоляція покрівлі, перекриттів і полов-
- Звукоізоляція перекриттів і полов-
- Створення ухилу поверхонь газонов-
- Виробництво полегшеного бетону, керамзитобетонних блоків-
- Теплоізоляція фундаментів і грунта-
- Дренаж в дорожньому будівництві-
- Вирощування рослин (гідропоніка).

Форма поставки керамзиту

Доставляють керамзит в мішках або розсипом на самоскидах. Матеріал в фасованому вигляді набагато зручніше. Його легше враховувати (20 мішків складають один куб керамзиту), вивантажувати, складувати, а також перевозити до місця виконання робіт. Розсипний керамзит дешевше, але він приносить більше клопоту. Тому краще використовувати керамзит в мішках.

Утеплення підлоги керамзитом

Значна частина теплової енергії виходить з дому через підлогу. Щоб уникнути таких втрат, підлогу утеплюють. Це особливо важливо у випадках виготовлення підлоги з бетону. Серед безлічі наявних на ринку теплоізоляційних матеріалів найдоступнішим є керамзит. Це застосування даного матеріалу (як утеплювача) - мабуть, використовується найбільш широко в будівництві. І це не дивно. Адже шар керамзиту товщиною 10 см відповідає за своїми утеплювальним властивостями метрової товщини цегляної кладки або 25-сантиметрової товщини деревини.
Застосовують керамзит для підлоги (для його утеплення) сухим методом (насипний спосіб) або ж заливкою керамзитобетонний стяжкою. Процес утеплення досить простий, його можна виконати своїми силами. Він включає в себе наступні етапи:

розмітка рівня засипки керамзиту (для кращого утеплення шар повинен бути не менше 10 см);
виконання гідроізоляції (високоміцної поліетиленовою плівкою);
виставлення маяків для отримання рівної поверхні;
засипка та ущільнення шару утеплювача;
вирівнювання поверхні правилом;
заливка шару цементно-піщаної стяжки поверх керамзиту.

Використовувати статі можна починати тільки після висихання стяжки.
Прискорення утеплення підлоги можна домогтися, використовуючи сухий метод, коли поверх насипного шару керамзиту вистилають підлоги "Кнауф". Їх можна використовувати безпосередньо після складання статі з елементів, що скріплюються між собою клеєм ПВА і гвинтами-саморізами.