Шліфувальний круг для відновлення ріжучих властивостей
Відео: Диск для болгарки (УШМ) по дереву!
На якісну заточку ріжучих інструментів безпосередній вплив надає шліфувальний круг, який допомагає відновити втрачені під час експлуатації властивості. При цьому необхідно враховувати відразу кілька характеристик на кшталт зернистості абразивного матеріалу, форми, твердості і так далі. Розмір в першу чергу визначається конструкцією загострювальної верстата. Фахівці радять використовувати вироби з найбільшим діаметром, так як від цього багато в чому буде залежати продуктивність і якість подальшої роботи, але і тут є свої винятки.
Відео: Як роблять відрізні та шліфувальні круги для болгарки?
Для роботи з інструментальними сталями в більшості випадків використовується шліфувальний круг з білого електрокорунду, що володіє інтенсивним самозатачіванію ріжучих зерен. Завдяки цьому, досягається досить висока продуктивність і непогану якість шліфованих поверхонь. Однак для виконання заточення ріжучих інструментів, виконаних з менералокерамікі або твердого сплаву, вдаються до допомоги алмазу або карбіду кремнію.
В даний час алмазні шліфувальні круги є найбільш твердими на відміну від виробів, вироблених на базі інших абразивних матеріалів, але і у них є своя слабкість, що виражається в значній крихкості. У зв`язку з цим вони призначаються в основному для остаточної обробки інструментів з твердих сплавів, коли потрібно зняти не дуже великий шар матеріалу. Тобто не повинна бути присутнім сильна ударна навантаження на алмазні зерна.
Відео: 7-4 базується пристосування задньої бабки
Такий шліфувальний круг може бути виконаний на металевій, керамічної або органічній зв`язці. У першому випадку забезпечуються високі характеристики, а також збільшується теплостійкість. Таким чином, в значній мірі підвищується термін служби і прекрасно підтримується геометрична форма. Вироби на органічних зв`язках ідеально підходять для чистової обробки. На відміну від вищезгаданих аналогів, вони мають більший витрата абразивного матеріалу.
Продуктивність робіт із заточування і чистота обробленої поверхні залежать також від зернистості абразиву. Залежно від цього параметра, виділяють мікропорошки, шліфпорошкі і шліфзерно. Проведені тести показали, що найкраще в процесі заточування твердосплавних поверхонь проявляє себе шліфувальний круг, який має зернистість від 60 до 80. При відносно низькій вартості такі вироби дозволяють знімати значний шар твердого сплаву, забезпечуючи при цьому достатню чистоту поверхні.
Відео: 2-4 Відновлення бази на фланці шпинделя. Перезавантаження з поліпшеннями.
Як правило, маркування шліфувальних кругів здійснюється за допомогою спеціальних етикеток, на яких в обов`язковому порядку міститься інформація про виробника, абразивному матеріалі, зернистості, твердості і зв`язці. Всі перераховані дані розміщуються одним рядком в скороченому вигляді. Що стосується інструментів, що мають невеликі розміри, на них допускається відсутність деяких параметрів. Крім маркування, на виробах можуть зазначатися об`ємна вага і структура, номер партії та інші характеристики.
