Верстат для заточування ланцюгів. Опис
Відео: Огляд верстата чемпіон для заточування пильних ланцюгів
На початку 20 століття з`явилися перші бензопили. Ріжучі деталі, що встановлюються на них, мали плоскі і прямі зуби. З усіх спроб модернізувати ланцюга для бензопил успішна була одна. У 1947 році була впроваджена нова розробка Джозефа Кокса. Нова ланцюг, призначена для універсального пиляння, має контурним кутом різання і Г-подібною формою. Виріб мав підвищену продуктивність і не вимагало великих зусиль при заточуванні. Завдяки цьому, деталь досить швидко витіснила попередню модель. В результаті чого практично всі бензопили оснащуються ланцюгами з ріжучими ланками, що мають серпоподібний профіль.
Відео: Огляд пристосування для заточування ланцюга
Всіх споживачів, які купують витратні матеріали, цікавить термін їх експлуатації. Фахівці відзначають, що як такого терміну придатності у виробів немає, оскільки їх довговічність багато в чому залежить від виду здійснюваних робіт, частоти і рівня догляду за елементами та іншого. Так, наприклад, забруднений матеріал, необережне поводження з інструментом може значно скоротити експлуатаційний період. Наприклад, при попаданні на робочі деталі піску або землі, заточка зубців стирається досить швидко. При розпилі старого колоди може потрапити під ріжучий елемент цвях, який, швидше за все, завдасть серйозні пошкодження.
За умови, що елементи будуть регулярно змащувати, а зубці правильно і акуратно заточуватися, однією «шини» вистачить приблизно на три або чотири ланцюги і 1 провідну зірочку. При цьому фахівці рекомендують застосовувати деякі елементи по черзі.
Верстат для заточування ланцюгів бензопил може бути ручним і електричним. До допомоги останніх вдаються в разі сильного зносу або великих обсягів робіт. У сервісних центрах і майстернях профільного типу верстати для заточування ланцюгів бензопил досить поширені.
Устаткування ручного типу пристосоване безпосередньо для установки на направляючу шину. Основне завдання, яке виконує такий верстат для заточування ланцюгів, - це забезпечення потрібного напрямку руху напилка, виключаючи при цьому ймовірність відхилення. За великим рахунком вони виконують таку ж функцію, що і калібри, але точність перших значно вища.
Електричний верстат для заточування ланцюгів призначений для деталей, що мають досить сильний знос, які простим напилком обробити не представляється можливим. Дане обладнання потребує стаціонарного робочого простору. Однак разом з цим цей верстат для заточування ланцюгів забезпечує високоякісну обробку деталей.
Сьогодні випускаються універсальні моделі, які підходять до елементів інструментів різних конструкцій. При цьому головне - встановити диск оптимального розміру. Верстат для заточування ланцюгів оснащується спеціальними шкалами. З їх допомогою робочий диск і оброблювану деталь встановлюють під необхідним кутом. Сьогодні випускають різні модифікації верстатів. Деякі моделі оснащені гідросистемою. Вона забезпечує затиск для лещат в автоматичному режимі при опусканні на зуб диска і при самій заточування. Для роботи інших моделей необхідне джерело зі стисненим повітрям на шість або вісім бар. У такого обладнання продуктивність досить висока.
