Токарний верстат - параметри і застосування
Головне призначення токарного верстата - це обробка торцевих, внутрішніх і зовнішніх поверхонь тіл обертання. Також на багатьох моделях цих верстатів можна нарізати різні види різьблення. А основними ріжучими інструментами, які використовуються при точінні, є різноманітні різці. Такі як прохідні, торцеві, підрізні, розточувальні, відрізні, різьбові та інші. Отвори на токарному верстаті робляться за допомогою свердел, зенкерів і розгорток. А мітчиками і плашками тут нарізають різьбу.
Токарний верстат - параметри
Відео: Тренажер програмування верстатів з ЧПУ
Токарний верстат, в залежності від положення осі обертання, може бути вертикальним або горизонтальним. Також до основних його параметрах відноситься найбільший діаметр деталі, яку можна обробляти над його станиною. Іншою характеристикою токарного верстата є відстань між його центрами. Цим визначається найбільший лінійний розмір оброблюваної на верстаті деталі. А третій основний параметр - це найбільший діаметр оброблюваної над супортом деталі. Крім цього, в характеристиках верстата вказується діапазон оборотів шпинделя, найбільший діаметр прутка, який може пройти через шпиндель, розмір конуса шпинделя (метричного або Морзе), а також найбільша висота закріплюється в резцедержателе різця.
Токарний верстат - подовжній і поперечний супорт
Різці на токарних верстатах кріпляться в резцедержателе, який в свою чергу розташований на супорті. І з його допомогою ріжучий інструмент переміщається під час обробки. Супорт складається з поздовжнього супорта або нижніх санчат. Вони переміщаються уздовж заготовки по напрямних, розташованим на станині. А поперечне переміщення резцедержателя з інструментом забезпечується, відповідно, поперечним супортом. Рух на обидва цих супорта передається від коробки подач через ходовий гвинт або ходової вал. Також можливо і ручне переміщення за допомогою маховиків.
Станина - основа токарного верстата
Відео: Токарний верстат з дрилі за 10 хвилин
Будь-токарний верстат неможливий без станини. На ній розташована передня бабка, в яку вмонтована коробка швидкостей і шпиндель, а також напрямні задньої бабки і супорта. На шпинделі кріпиться токарний патрон або інше пристосування для затиску деталей. А до станини причеплений піддон, в якому збирається стружка і охолоджуюча рідина. Ну а задня бабка спокійно пересувається і закріплюється в будь-якій точці станини. У ній за допомогою конуса Морзе кріпиться обертається центр, призначений для поджима довгих деталей, або інструменти, призначені для обробки отворів.
Токарний верстат по металу 16К20
А найпоширенішими є універсальні верстати, зокрема, такий як 16К20. Він призначений для точіння, свердління, розточування і нарізування різьблення. Цей верстат характеризується достатньою потужністю і жорсткістю, великим діапазоном подач і частот обертання шпинделя. Його застосовують у великосерійному, дрібносерійному та одиничному виробництві. І зараз токарний верстат 16К20 можна зустріти майже на кожному підприємстві, хоча випускався він ще при СРСР.
Токарний верстат з ЧПУ
Відео: Токарний верстат Р-105
Верстати з ЧПУ є більш сучасним високотехнологічним обладнанням. На них деталі обробляються під контролем керуючих програм. І у цих верстатів багато переваг перед їх «ручними» побратимами. Їх швидше і легше перебудувати з одного виду деталей на інші. Для цього достатньо внести в пам`ять комп`ютера, що управляє нову програму. Вироби після обробки на такому верстаті виходять більш точними. А час на обробку кожної деталі істотно знижується за рахунок його високої швидкості і відсутність допоміжних дій. І призначені такі верстати для багатосерійного виробництва.
