Сушіння деревини та її особливості
Сушіння деревини проводиться для видалення з неї певного відсотка вологи. Вона проводиться з метою забезпечення стабільних лінійних розмірів матеріалу. Це дуже важливо в будівництві і деяких інших сферах. Відзначимо, що сушка деревини складається з двох процесів: влагопереноса і влагообмена. Перший - це переміщення води всередині дерева, другий - випаровування її в навколишнє середовище. Щоб отримати потрібний результат необхідна однакова інтенсивність процесів. В іншому випадку може виникнути внутрішня напруга, яке в підсумку стане причиною деформацій і тріщин.
Головною проблемою, яку повинна вирішувати технологія сушки деревини, є прискорення влагопереноса від внутрішніх шарів до зовнішніх. Для влагоудаленія ж існує маса різних пристроїв. Переміщення води всередині дерева здійснюється під впливом таких чинників: вологість, температура, тиск. Якщо бути точніше, їх різні значення в різних точках матеріалу.
Сушіння деревини повинна проводитися з використанням обладнання, яке здатне забезпечити вирішення таких завдань: мінімізувати тріщини і деформації, максимально скоротити енергоспоживання і час. Однією із застосовуваних для цього процесу технологій є сушка в спеціальних камерах. Вакуумна сушка деревини складається з підготовки штабеля вологого лісу, його попереднього прогріву, основного процесу видалення води, проміжної і кінцевої влаготеплообработкі і кондиціонування.
Залежно від подальшої мети використання матеріалу, передбачено чотири категорії обробки дерева: I, II, III, 0. Найякіснішою є сушка деревини I категорії якості. Її виробляють для пиломатеріалів, що застосовуються в подальшому для виготовлення речей, до яких пред`являються підвищені експлуатаційні вимоги. Категорія нуль має на увазі видалення вологи до рівня, що дозволяє забезпечити транспортування матеріалу як на експорт, так і для використання всередині країни.
Якість сушіння визначається декількома параметрами. Серед них основні: середня вологість дерева в штабелі і її відхилення від визначеного цільового значення, залишкову напругу в оброблених пиломатеріалах, порівняння кількості вологи в окремих дошках з показником в цілому по складеної рівномірно партії. Крім того, мають значення перепади відсотка вмісту рідини по товщині. 
Не завжди процес висушування може досягати бажаних параметрів, при будь-яких відхиленнях можуть виникати різноманітні дефекти. Основними з них вважаються: цвіль, раковини, недосушка штабеля матеріалу в цілому, сильне викривлення дощок, нерівномірне видалення вологи по товщині сортименту чи обсягу складеної рівномірно партії деревини, колапс, розтріскування. Причинами появи дефектів, найчастіше, є: недотримання технології, слабкий контроль за ходом процесу, нерівномірний нагрів, роздача і застійна циркуляція повітря, погана укладка партії матеріалу в штабель, зайве форсування сушки, порода дерева (в цьому випадку потрібна додаткова підготовка).
